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宜賓回收廢水蒸發(fā)器

更新時(shí)間1:2025-10-05 信息編號(hào):802c5fi1o8f54c 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 梁山華弘二手設(shè)備購銷有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 16800.00
關(guān)鍵詞 宜賓回收廢水蒸發(fā)器,回收葡萄糖蒸發(fā)器,回收化工蒸發(fā)器,馬回收廢水蒸發(fā)器
所在地 山東濟(jì)寧
黃永康
򈊡򈊥򈊧򈊥򈊣򈊧򈊧򈊡򈊡򈊣򈊢 752409873

6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

單效升膜式濃縮設(shè)備屬外加熱式自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備。主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射器、循環(huán)管等部分組成。加熱器為一垂直豎立的長形容器,內(nèi)有許多垂直長管。對(duì)于加熱管的直徑和長度的選擇要適當(dāng),管徑不宜過大,一般在35~80mm之間,管長與管徑之比恰當(dāng),一般為100~150。這樣才能使加熱面供應(yīng)足夠成膜的氣速。事實(shí)上,由于蒸發(fā)流量和流速是沿加熱管上升而增加,故爬膜工作狀況也是逐步形成的。 [1]

料液從加熱器的底部進(jìn)入管內(nèi),經(jīng)加熱蒸汽加熱沸騰后迅速汽化,所產(chǎn)生的二次蒸汽及料液沿其內(nèi)壁呈膜狀高速上升,進(jìn)行連續(xù)傳熱蒸發(fā)。這樣料液從加熱器的底部至管子出口處逐漸被濃縮,濃縮后的料液以高速進(jìn)入蒸發(fā)分離室,通過蒸發(fā)分離室的離心分離作用,二次蒸汽從分離室頂部排出;達(dá)到濃度要求的濃縮液從分離室底部排出,沒有達(dá)到濃度的濃縮液通過循環(huán)管,再回到加熱器底部,進(jìn)行二次濃縮。 [2]

多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是:物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處,泵在此時(shí)進(jìn)行升壓,溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室,接下來進(jìn)入到加熱管蒸發(fā),蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,將蒸汽與液體物料分離開,溶液接下來會(huì)流入到泵的吸口處,進(jìn)行循環(huán)利用法,蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離,二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時(shí),其操作大致相同,濃縮液的出料口應(yīng)放在校,因?yàn)樾5臏囟容^高,會(huì)使溶液的粘度下降,便于得到更高濃度的濃縮液。

蒸發(fā)器采用降膜結(jié)構(gòu),溶液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管,并在管內(nèi)壁形成連續(xù)向下流動(dòng)的液膜。溶液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動(dòng),隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室,蒸汽與藥液在此分離。藥液進(jìn)入泵吸入口,蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)一步除去挾帶的液滴。效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用,第二效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因?yàn)槎握羝玫匠浞掷?,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反,首入第三效,順次進(jìn)入第二效,效,濃縮液從效排出。

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)操作。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點(diǎn)依次降低。[1]

三效多級(jí)蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C(jī)控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。

外加熱式蒸發(fā)器是由列管式加熱器、分離室及循環(huán)管三個(gè)主要部件組成,屬自然循環(huán)式流發(fā)器。這種蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加熱室與分離室分開,這樣既便于清洗與更換,而且降低了蒸發(fā)器的總高度。

所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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