使用須知
煤氣發(fā)生爐上使用液壓站已經(jīng)很普遍，用于加煤機(jī)構(gòu)和灰盆的傳動(dòng)，在使用中應(yīng)注意合理的維護(hù)與保養(yǎng):
1、在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)管路漏油，以及其它異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)維修。
2、為延長(zhǎng)液壓油使用壽命，油溫應(yīng)小于65℃;每三個(gè)月檢查一下液壓油的質(zhì)量，視液壓油質(zhì)量半年至一年更換一次。
3、要及時(shí)觀察油箱油位計(jì)液位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充符合要求的液壓油，以免油泵吸空。
4、要定期清洗或更換油過(guò)濾器。
5、要保持液壓站工作環(huán)境干凈整潔。


液壓沖擊大的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析 排除方法
換向閥換向沖擊
換向時(shí)，液流突然被切斷，由于慣性作用使油液受到瞬間壓縮，產(chǎn)生很高的壓力峰值 調(diào)長(zhǎng)換向時(shí)間 采用開(kāi)節(jié)流三角槽或錐角的閥芯 加大管徑、縮短管路 液壓缸、液壓馬達(dá)突然被制動(dòng)時(shí)的液壓沖擊 液壓缸、液壓馬達(dá)運(yùn)動(dòng)時(shí)，具有很大的動(dòng)量和慣性，突然被制動(dòng)，引起較大的壓力峰值 液壓缸、液壓馬達(dá)進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型溢流閥 在液壓缸、液壓馬達(dá)附近安裝囊式蓄能器適當(dāng)提高系統(tǒng)被壓或減少系統(tǒng)壓力


壓力機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的壓力機(jī)。包括金屬鍛壓用伺服壓力機(jī)及耐火材料等行業(yè)伺服壓力機(jī)。因伺服電機(jī)的數(shù)控化特點(diǎn)，有時(shí)也廣泛稱(chēng)其為數(shù)控壓力機(jī)。 壓力機(jī)通過(guò)一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)偏心齒輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程。通過(guò)復(fù)雜的電氣化控制，伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程，速度，壓力等，甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱(chēng)噸位。伺服壓力機(jī)分為伺服曲柄壓力機(jī)、伺服連桿壓力機(jī)、伺服螺旋壓力機(jī)和伺服液壓機(jī)等。 曲柄壓力機(jī) 一般的機(jī)械式曲柄壓力機(jī)，是偏心齒帶動(dòng)滑塊曲柄上下往返運(yùn)動(dòng)，曲線是正弦曲線。一般在滑塊運(yùn)行至下止點(diǎn)前達(dá)到公稱(chēng)噸位。行程固定不可調(diào)。一般的液壓機(jī)因是通過(guò)液體傳動(dòng)壓力，所以可在滑塊行程任意位置實(shí)現(xiàn)工程噸位。行程可調(diào)但效率低下。 而壓力機(jī)通過(guò)電機(jī)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)事先編程的方式來(lái)將機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，可在行程的任意階段實(shí)現(xiàn)任意方式的沖壓生產(chǎn)，壓力曲線可任意編程。 螺旋壓力機(jī) 傳統(tǒng)的雙盤(pán)摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī)，在啟動(dòng)機(jī)器后摩擦盤(pán)連續(xù)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，耗能大，且打擊力度受人為影響較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

精密伺服壓力機(jī)的工作原理
伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過(guò)齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過(guò)編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)。
精密伺服壓力機(jī)的功能 程序模式 壓力模式 位移模式 時(shí)間模式 質(zhì)量判定功能 在線質(zhì)量檢測(cè)功能　　
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能 伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過(guò)RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

液壓站又稱(chēng)液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。


液壓設(shè)備維修是針對(duì)以液壓系統(tǒng)為動(dòng)力傳輸核心的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與故障排除的技術(shù)工作，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。以下從液壓系統(tǒng)組成、常見(jiàn)故障、維修流程、關(guān)鍵技術(shù)及安全規(guī)范等方面展開(kāi)詳細(xì)說(shuō)明：
液壓設(shè)備與液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)認(rèn)知
1. 液壓設(shè)備的定義與應(yīng)用
液壓設(shè)備是通過(guò)液壓油傳遞壓力能實(shí)現(xiàn)動(dòng)作的機(jī)械，典型設(shè)備包括：
工程機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)；
工業(yè)設(shè)備：液壓機(jī)、注塑機(jī)、金屬加工機(jī)床；
設(shè)備：高空升降平臺(tái)、船舶舵機(jī)、飛機(jī)起落架。
2. 液壓系統(tǒng)的核心組成
組成部分 關(guān)鍵元件 功能
動(dòng)力元件 液壓泵（齒輪泵、柱塞泵） 將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能
執(zhí)行元件 液壓缸、液壓馬達(dá) 將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能
控制元件 溢流閥、換向閥、節(jié)流閥 控制壓力、流量和方向
輔助元件 油箱、過(guò)濾器、油管、蓄能器 儲(chǔ)油、過(guò)濾、傳輸和儲(chǔ)能
工作介質(zhì) 液壓油（如 46# 抗磨液壓油） 傳遞壓力能
液壓設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)流程
1. 故障診斷步驟
步：初步檢查
查看液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)壓力波動(dòng)應(yīng)≤±0.5MPa）；
觀察油液狀態(tài)（正常油液透明，變質(zhì)時(shí)呈黑褐色或渾濁）。
第二步：系統(tǒng)分析
繪制液壓系統(tǒng)原理圖，確定故障回路（如執(zhí)行元件動(dòng)作異常時(shí)，排查對(duì)應(yīng)控制閥）；
使用分段法檢測(cè)：斷開(kāi)回路逐一元件測(cè)試（如拆除換向閥，直接給液壓缸供油判斷是否正常）。
第三步：定位
用液壓測(cè)試儀檢測(cè)泵出口壓力（額定壓力偏差＞10% 時(shí)泵可能損壞）；
用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)元件溫度（液壓泵正常溫度≤60℃，超過(guò) 70℃可能異常）。
2. 維修實(shí)施要點(diǎn)
液壓泵維修：
拆卸前標(biāo)記泵的轉(zhuǎn)向（避免裝反導(dǎo)致吸油異常）；
檢查齒輪泵齒頂與泵體間隙（標(biāo)準(zhǔn)值 0.05-0.1mm，磨損超過(guò) 0.2mm 需更換）；
柱塞泵配流盤(pán)磨損時(shí)，可用研磨膏研磨修復(fù)（平面度≤0.005mm）。
液壓缸維修：
用工具拆卸缸蓋（避免劃傷活塞桿）；
測(cè)量活塞桿直線度（偏差＞0.1mm/m 時(shí)需校直）；
更換密封件時(shí)，選用與原型號(hào)匹配的 O 型圈（如硬度 70±5 Shore A）。
3. 調(diào)試與驗(yàn)收
空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)液壓泵，運(yùn)行 10-15 分鐘，觀察油溫上升速度（正常升溫≤5℃/10min）；
負(fù)載測(cè)試：按額定壓力的 25%、50%、75%、 逐級(jí)加載，檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定性；
記錄參數(shù)：壓力、流量、溫度、噪聲值（噪聲應(yīng)≤85dB），形成維修報(bào)告。
液壓系統(tǒng)維修關(guān)鍵技術(shù)與工具
1. 油液污染控制技術(shù)
污染等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：液壓系統(tǒng)清潔度需達(dá) NAS 8 級(jí)（每 100mL 油液中≥5μm 顆粒數(shù)≤12800 個(gè)）；
油液更換規(guī)范：
常規(guī)設(shè)備：每 2000 小時(shí)或半年更換一次；
精密設(shè)備：每 1000 小時(shí)或季度檢測(cè)油液（黏度變化超過(guò) ±15% 時(shí)更換）；
過(guò)濾策略：回油路安裝精度 10μm 的過(guò)濾器，油箱呼吸口加裝空氣濾清器。
2. 液壓元件維修技巧
換向閥卡滯修復(fù)：
用煤油清洗閥芯與閥孔（去除鐵銹和膠質(zhì)沉積物）；
檢測(cè)閥芯與閥孔配合間隙（標(biāo)準(zhǔn)值 0.005-0.01mm，磨損后可研磨閥孔或鍍硬鉻修復(fù)閥芯）。
蓄能器維護(hù)：
定期檢測(cè)氮?dú)鈮毫Γㄊ褂贸錃夤ぞ撸瑝毫?yīng)為系統(tǒng)低工作壓力的 60-70%）；
膠囊式蓄能器每 3-5 年更換膠囊（避免老化破裂）。
3. 工具與儀器
工具 / 儀器 用途說(shuō)明 示例參數(shù)
液壓系統(tǒng)測(cè)試儀 檢測(cè)系統(tǒng)壓力、流量、溫度 壓力量程 0-70MPa，精度 ±1%
油液顆粒計(jì)數(shù)器 檢測(cè)油液污染度 可識(shí)別 1-100μm 顆粒
液壓拉馬 拆卸液壓泵軸承等過(guò)盈部件 拉力范圍 5-50 噸
超聲波泄漏檢測(cè)儀 定位微小泄漏點(diǎn)（如 0.01mm 縫隙） 檢測(cè)頻率 20-100kHz
典型液壓設(shè)備維修案例
1. 挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高（超過(guò) 80℃）
可能原因：
散熱器堵塞（散熱片間積塵或油污）；
油液黏度選擇不當(dāng)（夏季誤用 32# 液壓油）；
溢流閥持續(xù)溢流（閥芯卡滯在開(kāi)啟狀態(tài)）。
維修步驟：
用壓縮空氣吹掃散熱器（清理后進(jìn)出口溫差應(yīng)≥15℃）；
更換 46# 抗磨液壓油（黏度指數(shù) VI≥140）；
拆卸溢流閥，清洗閥芯并檢測(cè)彈簧剛度（標(biāo)準(zhǔn)彈力偏差≤5%）。
2. 液壓機(jī)下壓速度不穩(wěn)定（時(shí)快時(shí)慢）
可能原因：
比例調(diào)速閥輸入信號(hào)波動(dòng)（電位器接觸不良）；
液壓缸內(nèi)混入空氣（油液中有氣泡）；
液壓泵吸油口濾網(wǎng)部分堵塞（吸油阻力增大）。
維修步驟：
用示波器檢測(cè)調(diào)速閥電信號(hào)（波動(dòng)應(yīng)＜±0.1V），更換電位器；
執(zhí)行液壓缸排氣操作（往復(fù)運(yùn)行 10 次，打開(kāi)排氣閥排出空氣）；
清洗吸油濾網(wǎng)（濾網(wǎng)孔隙通過(guò)率應(yīng)≥90%）。

• 

  宣武小型冷卻塔維修廠家電話(huà)

  面議

  產(chǎn)品名：冷卻塔維修

• 

  朝陽(yáng)小型高壓電機(jī)維修價(jià)格表

  面議

  產(chǎn)品名：高壓電機(jī)維修

• 

  延慶進(jìn)口北京冷卻塔電機(jī)維修

  面議

  產(chǎn)品名：北京冷卻塔維修保養(yǎng)

• 

  豐臺(tái)磨床維修價(jià)格

  面議

  產(chǎn)品名：磨床維修

• 

  豐臺(tái)工業(yè)磨床維修廠家

  面議

  產(chǎn)品名：磨床維修

• 

  崇文小型冷卻塔維修多少錢(qián)

  面議

  產(chǎn)品名：冷卻塔維修

• 

  石景山機(jī)電設(shè)備維修廠家電話(huà)

  面議

  產(chǎn)品名：機(jī)電設(shè)備維修

• 

  通州高壓電機(jī)維修廠家

  面議

  產(chǎn)品名：高壓電機(jī)維修