一、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測實例：


某鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設(shè)計吊車大起重量為2T~16T。結(jié)構(gòu)件車間建筑面積約7053m2，為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運行。初始設(shè)計吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測評定目的及范圍
本次檢測目的是依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范要求，對該廠房現(xiàn)狀進行檢測，結(jié)合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及理論分析驗算，評價結(jié)構(gòu)的安全性，提出結(jié)論及建議，為甲方今后的維護和管理提供技術(shù)依據(jù)。
3 主要技術(shù)依據(jù)
1)《工業(yè)建筑可靠性標準》G144-2008
2)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017-2003
4）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結(jié)構(gòu)檢測與技術(shù)規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測與評定標準》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關(guān)技術(shù)資料：設(shè)計施工圖與竣工圖及終設(shè)計文件、施工紀錄、改造與使用紀錄。
4 主要檢測內(nèi)容
1) 現(xiàn)場調(diào)查結(jié)構(gòu)承受的荷載和作用，對結(jié)構(gòu)整體完整性、結(jié)構(gòu)整體變形、結(jié)構(gòu)銹蝕狀況、關(guān)鍵承重構(gòu)件及節(jié)點的變形與損傷、支座節(jié)點的工作與功能現(xiàn)狀等進行現(xiàn)場檢測，詳細記錄檢測信息，特別是承重結(jié)構(gòu)有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護結(jié)構(gòu)現(xiàn)況，確定有無漏水現(xiàn)象，判斷其工作環(huán)境。
根據(jù)以上要求，本項目現(xiàn)場檢測內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核、結(jié)構(gòu)變形測量、構(gòu)件尺寸測量、構(gòu)件變形測量、結(jié)構(gòu)腐蝕檢測、構(gòu)件及節(jié)點零件變形與損傷檢測、焊縫無損檢測和螺栓連接質(zhì)量檢測。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測的詳細內(nèi)容：


1) 結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核
根據(jù)設(shè)計資料，現(xiàn)場復(fù)核廠房結(jié)構(gòu)的體系布置；復(fù)核結(jié)構(gòu)的主要軸線位置和間距。
2) 結(jié)構(gòu)整體變形檢測
根據(jù)已核對和確認的觀測控制點，進行結(jié)構(gòu)整體變形現(xiàn)場檢測。
3) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測
根據(jù)構(gòu)件現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構(gòu)件分類進行整體變形和局部變形的現(xiàn)場檢測。應(yīng)特別注意關(guān)鍵承重桿件變形的現(xiàn)場檢測。
4) 構(gòu)件截面尺寸及節(jié)點零件測量
根據(jù)原設(shè)計資料以及現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構(gòu)件及節(jié)點分類進行尺寸測量，包括構(gòu)件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點尺寸與厚度等。
5) 構(gòu)件節(jié)點的損傷與缺陷檢測
結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的損傷與缺陷包括：節(jié)點定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構(gòu)件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構(gòu)件與節(jié)點表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點及柱腳節(jié)點狀態(tài)檢測
根據(jù)螺栓節(jié)點現(xiàn)場檢測抽樣要求，檢測螺栓節(jié)點的連接狀態(tài)，確定是否擰緊到位，有無松動、變形，同時包括銹蝕程度檢測。
根據(jù)支座節(jié)點現(xiàn)場檢測要求，除檢查上述節(jié)點應(yīng)檢查的內(nèi)容外，還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結(jié)構(gòu)連接焊縫質(zhì)量檢測
焊縫質(zhì)量檢測包括：焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據(jù)焊縫連接現(xiàn)場檢測抽樣要求，對對接焊縫和角焊縫分別測量相應(yīng)的尺寸；采用磁粉及超聲波法對抽樣焊縫進行無損探傷檢測；采用目測法進行焊縫外觀質(zhì)量檢查。
8) 鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢驗



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)處理，有一個共同的技術(shù)要求：嚴格控制柱基標高，使其結(jié)構(gòu)的安裝誤差滿足規(guī)范要求，以上部結(jié)構(gòu)標高的準確性。


可是對同一建筑物，混凝土基礎(chǔ)頂標高施工驗收標準的允許誤差遠遠大于鋼結(jié)構(gòu)施工驗收標準允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結(jié)構(gòu)形式，統(tǒng)一在同一建筑物上，于是產(chǎn)生了驗收標準在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規(guī)定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調(diào)整螺母的方法控制底板標高。


強剪弱彎。指避免構(gòu)件（梁、柱、墻）剪力較大的部位在梁端達到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞，即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說結(jié)構(gòu)（框架梁、柱）的抗剪承載力要大于抗彎承載力，目的是控制構(gòu)件發(fā)生彎曲破壞，而不是剪切破壞，避免脆性破壞，充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重要構(gòu)件，尤其是柱間支撐，在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲，隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點的破壞，而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點板扭曲變形。當(dāng)支撐與柱的連接節(jié)點為焊接時，其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點板撕裂，或者將連接處鋼柱腹板拉裂；當(dāng)支撐與柱子連接節(jié)點為螺栓連接時，多呈現(xiàn)為：螺栓孔處的節(jié)點板斷裂，支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點板與柱剪斷等破壞。據(jù)統(tǒng)計，螺栓連接的支撐破壞焊接連接。故在抗震設(shè)計時，支撐連接宜選用焊接連接，在實際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時使用的情況。柱間支撐的設(shè)置和構(gòu)造，指在粱柱連接節(jié)點處柱端實際受彎承載力要大于梁端實際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結(jié)構(gòu)塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設(shè)計要求，用以提高結(jié)構(gòu)的變形能力，防止在強烈地震作用下倒塌?！皬娭趿骸辈粌H是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們認為對柱的設(shè)計彎矩放大，對梁不放大。其目的表現(xiàn)在調(diào)整后，柱的抗彎能力比之前強了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時，梁端可以先于柱屈服。
以下為在設(shè)計中加強節(jié)點的措施：（1）構(gòu)造。①增加連接強度，如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點域的腹板厚度或增設(shè)水平和斜向加勁肋。（2）計算。①按抗震彈性設(shè)計：計算中考慮抗震承載力調(diào)整系數(shù)為0.85，初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構(gòu)件的屈服承載力，并留有一定的裕量。


四、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房有關(guān)內(nèi)容：


（1）一般情況下，應(yīng)在廠房單元中部設(shè)置上下柱間支撐，且下柱支撐應(yīng)與上柱支撐配套設(shè)置；（2）有起重機或8度和9度時，宜在廠房單元兩端增設(shè)上柱支撐；（3）廠房單元較長或8度III、Ⅳ類場地和9度時，可在廠房單元中部1/3區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道柱間支撐。（4）下柱支撐的下節(jié)點位置和構(gòu)造措施，應(yīng)將地震作用直接傳給基礎(chǔ)；當(dāng)6度和7度（0.109）不能直接傳給基礎(chǔ)時，應(yīng)計及支撐對柱和基礎(chǔ)的不利影響采取加強措施。（5）交叉支撐在交叉點應(yīng)設(shè)置節(jié)點板，其厚度不應(yīng)小于lOmm，斜桿與交叉節(jié)點板應(yīng)焊接，與端節(jié)點板宜焊接。
目前我國鋼結(jié)構(gòu)主要采用保護方法：噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法，它們都是通過一定的技術(shù)手段來提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。具體而言，噴涂法就是在鋼結(jié)構(gòu)表面涂上一層防火涂料，形成一個保護膜，從而提高建筑構(gòu)件的耐火極限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B類）2mm～7mm裝飾性強、粘結(jié)力高、抗震動性和翹曲性好，施工方便；厚涂型（H類）8mm～ 20mm保護性強、熱導(dǎo)率低、有效性高、、施工較復(fù)雜，不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結(jié)構(gòu)包裹，從而形成保護層，提高構(gòu)件耐火極限；屏蔽法就是把鋼構(gòu)件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)常用這種保護方法；水淋冷卻法是在鋼結(jié)構(gòu)上部布置自動噴淋系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時，啟動噴淋在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層連續(xù)的水膜，達到保護作用。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)安全檢測的主要過程如下：


房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。


（2）經(jīng)檢查，大部分節(jié)點的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結(jié)果。


2、基礎(chǔ)開挖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點做法屬剛接。


（3）柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點做法見本報告正文檢測結(jié)果。


3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測結(jié)論


依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學(xué)成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點連接質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點處梁翼緣對應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結(jié)論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件和節(jié)點有嚴重開裂和變形。


（2）1層鋼構(gòu)件因和滲水導(dǎo)致銹蝕較嚴重，柱腳銹蝕嚴重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調(diào)查結(jié)論


根據(jù)樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對圖紙的預(yù)控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術(shù)要求和控制指標。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質(zhì)、進場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設(shè)備報驗清單進行設(shè)備檢查核對，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復(fù)驗時，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測實例：


某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計基準期為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0．10g，設(shè)計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風(fēng)壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，整個鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進行了相關(guān)檢測，具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進行了測量，并與設(shè)計圖紙進行了比對，檢測結(jié)果符合原設(shè)計圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進行了檢驗，所檢桿件的力學(xué)性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當(dāng)?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設(shè)計強度相應(yīng)的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——對鋼結(jié)構(gòu)安全性評估的具體方法
1通過將結(jié)構(gòu)的設(shè)計與設(shè)計圖紙結(jié)合核查，如果沒有設(shè)計圖時就需要進行現(xiàn)場的檢測與檢查，鋼結(jié)構(gòu)的實際建筑應(yīng)該與圖紙上的設(shè)計一致，避免產(chǎn)生扭曲；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗各種裝置的位置和建筑寬度應(yīng)該符合實際情況，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸大小也要進行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結(jié)構(gòu)建筑的房屋的各種標準都要嚴格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構(gòu)件與整體的設(shè)施布置滿足國家標準的要求：比如各構(gòu)件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護與防熱滿足國標的規(guī)定。
2鋼材料的抗災(zāi)害能力主要是指對地震、風(fēng)、雨、雪等自然災(zāi)害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護措施的采取上進行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結(jié)構(gòu)的構(gòu)造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)的特點：


1強度高、質(zhì)量輕；
2材質(zhì)均勻，符合力學(xué)假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韌性好、抗震性能； 4制造簡單，工業(yè)化程度高，施工周期短； 5密封性能好，構(gòu)件截面小，有效空間大； 6可重復(fù)性使用、回收利用率高； 7耐熱性較好，耐火性差；
8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題； 9耐腐蝕性差，后期維護費用高； 10低溫冷脆傾向。 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：
1鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓、抗剪強度相對來說較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕； 2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有比較好的延性，抗震性能好； 3鋼結(jié)構(gòu)占有面積小，增加了使用面積；
4鋼結(jié)構(gòu)制作簡便，施工工期短且易于加固、改建和拆遷，是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)使用；5鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均勻性好，可靠性高 。


鋼結(jié)構(gòu)的缺點：
1耐銹蝕性差；2鋼材耐熱性能好、耐火性差；3結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問題。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合G205-2001標準要求時，如何進行處理？ 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收；
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測能夠達到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收；
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測達不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批可予以驗收；
4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴禁驗收。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測內(nèi)容：


1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標準件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件應(yīng)具有質(zhì)量書或出廠合格證，其品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數(shù)，復(fù)驗報告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時，當(dāng)設(shè)計有要求或其質(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物小拉力載荷復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護氣體等有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測結(jié)構(gòu)分析：





1、在結(jié)構(gòu)布置分析中，應(yīng)對結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進行檢查和評價。
2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中，應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對受力裂縫應(yīng)通過承載力驗算，對非受力裂縫應(yīng)進一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時，應(yīng)明確驗算所采用的規(guī)范、計算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級、場地類別、基本風(fēng)壓、地面粗糙度、材料強度等參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時所依據(jù)的設(shè)計規(guī)范應(yīng)根據(jù)目的和類型確定。對涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，結(jié)構(gòu)安全性宜采用建造時期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計規(guī)范但不低于89系列規(guī)范。
5、結(jié)構(gòu)復(fù)核時，普通民用建筑樓面的附加恒載應(yīng)不低于1.5KN/m2，屋面的附加恒載應(yīng)不低于3.0KN/m2，如有可靠數(shù)據(jù)的可按實際取值。廠房活荷載取值除設(shè)計文件明確說明外應(yīng)不低于3.5KN/m2。樓梯恒載取值應(yīng)根據(jù)截面尺寸計算確定。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠檢測報告找哪家公司——廠房鋼結(jié)構(gòu)性能的內(nèi)容與優(yōu)勢：


1)、鋼結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)勢。
1、鋼結(jié)構(gòu)材料同性，符合力學(xué)假定，提高了其設(shè)計精度；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震性能。因為鋼結(jié)構(gòu)自重輕，抗震能力強，并且延性很好，很多大地震都可以驗證這一點；
3、質(zhì)量易于。工廠化的加工制作精度更高，與混凝土相比，不僅更加環(huán)保，而且材料利用回收率都；
4、得房率高。因為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，建筑面積中，結(jié)構(gòu)占用的部分很小，所以，得房率很高；
5、拆裝方便，容易變更。在實際建造中，可以根據(jù)的實際要求進行變更，更大程度地來滿足的需求；
2)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟性能的優(yōu)勢性。
1、鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕，可以有效降低其基礎(chǔ)造價，在軟土地區(qū)優(yōu)勢尤為明顯；
2、鋼結(jié)構(gòu)強度很高，其梁柱等構(gòu)件面積很小，可以有效增加建筑使用面積，增加屋內(nèi)內(nèi)在價值；
3、施工速度快。相比于傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工期縮短40%以上，可以有效使得鋼結(jié)構(gòu)建筑更早投入使用，資金使用成本大大降低；
4、同樣樓層的凈高條件下，鋼結(jié)構(gòu)維護墻體面積小，大大減少圍護費用。
5、干式施工，在整個施工過程中不會產(chǎn)生任何對環(huán)境有污染的廢物，環(huán)保程度高；
6、鋼結(jié)構(gòu)材料自重輕，材料運輸綜合費用低。

1、鋼材的力學(xué)性能檢驗項目：


屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊功等。


取樣


–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，將其加工成試件，進行鋼材力學(xué)性能檢驗；


–工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差


2、 鋼構(gòu)件尺寸的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：


–抽樣檢測構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測類別的小樣本容量；


–尺寸檢測的范圍，應(yīng)檢測所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處測試值的平均值作為該尺寸的代表值。


–尺寸量測的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定量測，其中鋼材的厚度可用超聲測厚儀測定；尺寸與偏差


–構(gòu)件尺寸偏差的評定指標，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標準確定；


–對檢測批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項目正常一次性抽樣或主控項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定；對檢測批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標準按一般項目正常一次性抽樣或一般項目正常二次性抽樣進行檢測批的合格判定；


–部位或情況下，應(yīng)選擇對構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進行檢測。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準計算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定。


2.3鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測項目和檢測方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205確定。


2.4對于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進行測量。缺陷、損傷與變形


2.5 鋼材外觀質(zhì)量的檢測可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項目。


2.6當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)對鋼材原材料進行力學(xué)性能檢驗或化學(xué)成分分析。


2.7對鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。


2.8鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測。采用滲透法檢測時，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。



2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測，量測出變形的程度；變形評定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。


2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜踊驍嗔眩刹捎糜^察或錘擊的方法檢測。


2.11 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923確定銹蝕等級，對D級銹蝕，還應(yīng)量測鋼板厚度的削弱程度。


2.12 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標準的有關(guān)方法和相應(yīng)標準規(guī)定的方法進行檢測


3、涂裝：


3.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。


3.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》G8 8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。


3.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：


–漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的小樣本容量A類檢測


樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚的平均值。


–對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


–對厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


3.4 涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行評定。


3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進行檢測和評定。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性評級包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個子項。這里承載能力是主要子項，根據(jù)其受作用的特征可以是強度、穩(wěn)定性、疲勞，也可以是連接。


一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進行驗算分析從而評定其等級的。也可以直接進行荷載試驗檢驗。對已建結(jié)構(gòu)的試驗檢驗，一般不能進行到破壞，所以看不出安全儲備量。另外在試驗方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細擬定計劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護和對策。


1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項目


在承載能力評定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機械性能(強度、屈服強度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學(xué)成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對結(jié)構(gòu)可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，所以要求在結(jié)構(gòu)驗算時其材料的強度取值，當(dāng)結(jié)構(gòu)材料種類和性能符合原設(shè)計要求時，且原始資料充分可靠，應(yīng)按原設(shè)計取值。不相符時，或材料已變質(zhì)時，應(yīng)采用實測試驗數(shù)據(jù)，此時材料強度的標準值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》(GBJ68—84)第4.0.4條規(guī)定確定。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定，當(dāng)構(gòu)件表面溫度超過150℃時，就要采取隔熱措施，當(dāng)構(gòu)件溫度大于或等于200℃時，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗方法確定材料的物理力學(xué)指標。


2、變形


結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿足使用功能的要求，包括：


(1)用戶的安全感和美觀；


(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；


(3)不超過結(jié)構(gòu)能承受的變形；


(4)不使用途失效；


(5)不得有過度的振動和搖晃。


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評定等級標準。


3、評定等級分為A、B、C、D，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個子項評定等級，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項目的評定等級：


（1）當(dāng)變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于時，以承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級作為該項目的評定等級；


（2）當(dāng)變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級時，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級降低作為該項目的評定等級


（3）遇到其他情況時，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評定等級。


1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長細比的檢測與核算，可按規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的規(guī)定進行檢測和評定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205的要求進行檢測。
3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點，端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測
4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)制定詳細的試驗方案，包括試驗?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。
4.3 對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告咨詢辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)中鋼材強度的檢測


鋼結(jié)構(gòu)裂縫及焊縫檢測


一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測


鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，因此，檢測鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時，要對被懷疑結(jié)構(gòu)進行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進行具體檢測。


1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。然后用刻度放大鏡測定裂縫的寬度。


2．對受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進行檢測，以便檢測鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細微裂縫。


二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測


焊縫的質(zhì)量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測則可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進行較的測量。


1.普通檢測


（1）外觀檢測：


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


（2）尺寸檢測：


用測量焊縫的樣板或量規(guī)測量焊縫尺寸，記錄下測量結(jié)果。


（3）鉆孔檢查：
。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。

一、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測項目實例分析：


該工程為洛陽某農(nóng)機生產(chǎn)車間，長132m，跨度2x21．5m。主鋼架頂標高為13．00m跨作用有兩臺5T吊車，第二跨作用有兩臺lOT吊車，牛腿標高為lOm。本工程位于7度抗震設(shè)防區(qū)，基本風(fēng)壓0．45KN／n／，基本雪壓為0．40KN／n~。與普通輕鋼結(jié)構(gòu)廠房有所不同的是本工程端部兩開間為鋼結(jié)構(gòu)夾層，夾層高5m，夾層主梁跨度7．2m，夾層樓面為壓型鋼板混凝土樓面，活荷載為5KN／n／。
本工程夾層柱軸網(wǎng)布置尺寸為6x7．2m左右，利用主廠房鋼柱支撐平臺荷載。設(shè)計時先用三維建模計算平臺梁柱，為使模型相對準確和后序提取二維模型時相對方便、準確，在建模時設(shè)計者把平臺以上鋼架部分及吊車荷載都已加載，用PKPM系列程序進行三維計算分析。之后又提?、谳S線的一榀剛架模型進行二維補充計算，通過兩者計算結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)由于程序考慮結(jié)構(gòu)的空間作用，用三維模型計算結(jié)果的應(yīng)力比與二維模型計算結(jié)果相對較小，這里建議采用三維模型計算時，控制應(yīng)力比不宜過于接近限值，根據(jù)經(jīng)驗控制在0．9即可。由于本工程平臺沿廠房縱向僅有兩跨，而且平臺高5m，在進行三維分析時，平臺縱向位移大，后來在上下邊跨增加斜向型鋼柱間支撐后，計算結(jié)果趨于正常。對于這種布置的結(jié)構(gòu)體系，廠房縱向計算沒有統(tǒng)一明確的計算方法，對于平臺縱向梁本工程直接采用三維模型計算的結(jié)果進行設(shè)計。這里值得注意的是平臺夾層處廠房橫向按復(fù)式剛架設(shè)計，沒有平臺的廠房開間處采用常見的單層剛架設(shè)計，兩者的剛度是不同的，從設(shè)計理念上講，這種結(jié)構(gòu)布置廠房的結(jié)構(gòu)體系不清晰。在水平荷載作用下時，鋼結(jié)構(gòu)體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時是1／60或1／100，有橋式吊車時是1／400或1／180?？蚣荏w系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。
目前對于廠房結(jié)構(gòu)在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結(jié)構(gòu)橫向變形，實際上水平荷載(風(fēng)、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產(chǎn)生不均勻的側(cè)向位移也不可避免。只要不產(chǎn)生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向大側(cè)移為21．8mm也不大于平均側(cè)移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現(xiàn)已建成使用，使用效果和經(jīng)濟指標甲方都很滿意。
以上結(jié)果可以說明就一般鋼結(jié)構(gòu)廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺高度，這樣可以調(diào)節(jié)兩種剛架的側(cè)向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而且在基礎(chǔ)設(shè)計時也簡單了。但是在一些高、大的重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計中應(yīng)謹慎對待，特別注意當(dāng)廠房維護墻采用砌體墻時應(yīng)盡量設(shè)變形縫。



二、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)材料檢測：


一、力學(xué)性能檢測
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。
二、鋼材化學(xué)成分分析
鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料檢測
1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測，常規(guī)檢測項目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。
四、鹽霧試驗
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
鹽霧試驗主要有：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗、高溫濕熱試驗
按照正常工作順序，我們根據(jù)圖紙對廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進行詳細勘查，查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受的經(jīng)濟損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題。



三、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測——本公司具備以下鋼結(jié)構(gòu)檢測能力：


1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差


2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測量
6、鋼構(gòu)件傾斜
7、鋼構(gòu)件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度
9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測
11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷
12、焊縫質(zhì)量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力



四、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)體系：


1、冷彎薄壁型鋼體系
構(gòu)件用薄鋼板冷彎成C形、Z形構(gòu)件，可單使用，也可組合使用，桿件間連接采用自攻螺釘。冷彎薄壁型鋼體系以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿件，是一種新型的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，其結(jié)構(gòu)強度高、重量輕，其重量是普通混凝土結(jié)構(gòu)的1/3左右，并能滿足大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高10%～15%左右。該體系通常設(shè)計成密肋柱并用木質(zhì)板材蒙皮的板肋構(gòu)造，這種構(gòu)造整體性能好，不易被地震力所破壞。但這種體系節(jié)點剛性不易，抗側(cè)能力較差，一般只用于1～2層住宅或別墅。
2、框架體系
目前，這種體系在多層鋼結(jié)構(gòu)住宅中應(yīng)用廣?？v橫向都設(shè)成鋼框架，門窗設(shè)置靈活，可提供較大的開間，便于用戶二次設(shè)計，滿足各種生活需求。該體系具有受力明確，平面布置靈活，便于大開間的設(shè)置，可充分滿足建筑布置要求的特點；同時制作安裝簡單，施工速度較快。鋼框架考慮樓蓋的組合作用，運用在低多層住宅中，一般都能滿足抗側(cè)要求。鋼框架體系主要由梁、柱構(gòu)件剛接而成，依靠梁、柱來承受豎向荷載和水平荷載。但是由于目前框架柱以H型鋼為主，弱軸方向梁柱連接的剛性難以，因此設(shè)計施工時須慎重處理。此種結(jié)構(gòu)體系側(cè)向剛度較小，抗震性能差，建筑成本較高。
3、框架支撐體系
在風(fēng)載或地震作用較大區(qū)域，為提高體系的抗側(cè)剛度，增加軸交支撐或偏交支撐效果很好。這種體系為多重抗側(cè)體系，而且梁柱節(jié)點、柱腳節(jié)點可設(shè)計成鉸接、半剛接，施工構(gòu)造簡單，基礎(chǔ)主要承受軸力，體形較小，因此成為人們青睞的對象。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生層間變形時，支撐承受水平力，從而使體系獲得比純框架結(jié)構(gòu)大得多的抗側(cè)力剛度，減少建筑物的層間位移。該體系用鋼量相對較大，由于支撐桿件的存在往往影響墻體和門窗的布置。但此種結(jié)構(gòu)因體系延性小、耗能能力也小。地震荷載作用下，支撐中的受壓桿件容易發(fā)生壓屈失穩(wěn)，致使整個結(jié)構(gòu)體系承載力降低并產(chǎn)生較大側(cè)移。該體系主要是利用結(jié)構(gòu)主體耗能，終將導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)桿件塑性變形過大，難以修復(fù)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進行詳細勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受的經(jīng)濟損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強度檢測方面主要從以下幾項著手：


①、廠房混凝土強度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標準》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴格來講實際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點，如圖2．1示，該類連接可以認為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強度螺栓連接；此時端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時，連接的轉(zhuǎn)動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個角鋼通過高強度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個角鋼與柱翼緣相連；本次試驗以及以前的文獻均這種連接雖然節(jié)點延性較好進入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點在進入屈服時荷載并不大且此時梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強度。所以，這種節(jié)點在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個角鋼，通過焊縫或高強度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點無位移，但可以轉(zhuǎn)動。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點，實際上的柔性節(jié)點是沒有的，因為角鋼的剛度以及高強螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測檢測價格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求；


②一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求，且允許偏差項目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準；②分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標準；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標準的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——涂層項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。


檢驗方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗報告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗方法：觀察檢查。


2、基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：


合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

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