破碎和02錳含量35-55強度95含泥量1
1.天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對密度有要求者除外。

4.天然錳砂濾料應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑,含泥量不應大于2.5%。

快速辨別錳砂濾料質(zhì)量的技巧!水中含有錳或者鐵的時候,大多數(shù)企業(yè)都會選擇錳砂濾料進行過濾,錳砂濾料對水中的鐵和錳有著天生的克性,去除率高達90%以上,但這一點僅僅針對的是錳砂。快速辨別錳砂濾料質(zhì)量的技巧:錳砂濾料自身較重,放入手中沉甸甸的才對,其次手抓過后看手上有無殘留顏色,如果有說明為劣質(zhì),再者就看顏色,錳在自然狀態(tài)下成褐色,如果顏色越深說明含錳量越高,即為錳砂濾料!錳砂濾料的顆粒均勻色澤較好,濾料內(nèi)的雜質(zhì)少,強度大,耐磨性能好因為是用于凈水的濾層上所以在一定程度上顆粒的延展性能要好,要能夠根據(jù)濾層的穿透率大小進行徑立合理配置。劣質(zhì)的錳砂濾料它濾料的顆粒大小不均勻,濾料中的雜質(zhì)較多,還有重要的一點就是,劣質(zhì)的錳砂濾料不能夠控制錳砂濾料中的錳含量,如果在制作工藝的時候不能夠控制錳含量就不能達到原有的凈水效果。除鐵錳砂濾料大多數(shù)用于地下水和水中鐵、錳含量超標的水源,除鐵除猛的效果要看二氧化錳含量的高低,錳含量越果越好。但是錳砂濾料的硬度關系到錳砂的使用壽命和整個處理工藝。錳砂濾料進行過濾是要依靠過濾設備的,過濾設備進行工作是由高壓和摩擦的,這種情況下,如果錳砂的硬度過低,很容易在高壓下碎裂,造成粒度不勻和粒度偏小,這是其一,其二使用濾網(wǎng)的用戶粒度偏小會遺漏,造成濾料混層影響使用效果,終處理的效果肯定是不理想。

錳砂濾料具有水處理濾料理想的級配比例,使它在單位體積內(nèi)有大的比表面積、強的截污能力、大的氧化催化作用和小的反沖洗流失率。錳砂濾料外觀粗糙呈褐色或淡灰色,常用于生活飲用水的除鐵、除錳過濾裝置,濾水效果非常良好。(注:MnO2≥35%既可除鐵,又能除錳,MnO2≤30%只能用于地下水除鐵)錳砂濾料主要用于
降低水中的鐵錳鐵和錳總含量,我國一些地區(qū)地下水含鐵量可達5~10mg/L,也有高到20~30mg/L,含錳量可達0.5~2.0mg/L,超過2mg/L甚至各個高達5~10mg/L的也用發(fā)現(xiàn)。我國《生活飲用水標準》規(guī)定,生活飲用水中鐵的含量不應超過0.3mg/L,含錳量不超過0.1mg/L,超過時加以處理。因此地下水鐵、錳含量超標后水質(zhì)顏色即發(fā)生變化,會給生活、生產(chǎn)用水將會造成很大的影響。
含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。因各地區(qū)水質(zhì)不同,好先采用科學試驗或生產(chǎn)明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種佳的作除鐵除錳濾料
錳砂濾料物理、化學性能分析:
分析項目
分析數(shù)據(jù)
分析項目
分析數(shù)據(jù)
MnO2含量%
20-45
比重g/cm3
3.2-3.6
SiO2含量%
17-20
容重g/cm3
2.0
鐵含量%
20左右
鹽酸可溶率%
<3.5
含泥量%
<2.5
磨損率%
≤1.0
密度g/cm3
3.6
MnO2%
30-40
堆密度g/cm3
1.85
破碎率%
≤1.0

錳砂濾料的使用是非常的多的,尤其是現(xiàn)在在工業(yè)上的使用中也是非常的廣泛的,錳砂濾料的外觀上面非常的有特色,而且和圓形是比較接近的,它的主要的成分就是二氧化錳能,里面的含量是控制在百分之三十五到百分之四十五之間左右。錳砂濾料的使用主要是用來處理地下水,在地下水里面含有和很多的鐵和和錳之類的有害物質(zhì),里面還有之類的,所以需要進行處理以后才能夠達到使用的標準,使用錳砂濾料就能夠?qū)⑦@些有害物質(zhì)都會清除掉的。在進行處理的時候使用錳砂濾料是比較簡單的,也是比較方便的,并且占地面積并不大,在使用中造價也是非常低的,在進行使用的時候,服務周期會在五年以上,在管理方面也是比較方便的。錳砂濾料是一種非常好的材料,在進行使用的時候是有很大的優(yōu)勢的,在一些大型工廠中都是有使用的,地下水的處理一定要達到國家飲用水的標準以后才能夠去進行使用,所以這個材料也是非常好的,是完全可以放心去使用的。

錳砂濾料生產(chǎn)工藝流程
說道錳砂濾料內(nèi)行人都知道是除錳除鐵的,具體錳砂濾料的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?源隆凈水為您做充分的解答。您看了之后會對錳砂有初步的了解。
制作錳砂要有充足的錳礦資源。
第二步就是要對錳砂原礦進行破碎處理;
然后要根據(jù)錳砂的含量對錳砂進行磁選,以確保錳砂的含量能夠達到要求;我公司為了嚴格錳砂的含量,我們在進行錳砂磁選時是經(jīng)過3道或多道磁選的;
第四步就是把磁選好的錳按照規(guī)格粒度進行分篩;
第五步為了降低錳砂濾料的含泥量,減輕客戶在使用時的反沖洗工作及縮短反沖洗周期,我們要對錳砂進行水洗,這是我們公司優(yōu)于其他公司的地方,也是體現(xiàn)我們處處為客戶考慮的具體表現(xiàn);
第六步就是把水洗過的錳砂晾干,晾干雖然比較慢,但是晾干是傳統(tǒng)的錳砂干燥工藝,這樣比起用機器烘干要慢一點,但是這樣可以確保錳砂的粉塵度及含泥量;
后就是把制作好的錳砂儲存在干料庫里面,等待客戶的發(fā)貨.