沉淀池工作原理
沉淀池通過重力作用實現固液分離，待處理水經進水區(qū)均勻流入池內，懸浮顆粒在重力作用下以 0.1-5mm/s 的沉降速度下沉至池底，澄清水從出水區(qū)排出。其核心遵循斯托克斯定律，顆粒沉降速度與粒徑平方、密度差成正比，與水的動力黏度成反比。
沉淀池池體平面為矩形，進口設在池長的一端，一般采用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設有擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉淀池的出口設在池長的另一端，多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要水流沿池的過水斷面布水均勻，依設計流速緩慢而穩(wěn)定地流過。池的長寬比一般不小于4，池的有效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉淀下來的污泥，多設在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。
沉淀池的異常問題與解決方案
出水帶泥：可能因負荷過高（降低表面負荷至設計值 80%）或刮泥機故障（檢查鏈條張緊度）；
污泥上浮：厭氧產氣導致（縮短排泥周期，增加曝氣量）；
水流短路：進水區(qū)擋板損壞（修復擋板，增設導流墻）。
沉淀池的生命周期管理
設計壽命：混凝土池體 20-30 年，鋼結構 15-20 年；
退役處置：排空污泥（按危險廢物檢測 HW49），拆除的斜管 / 填料屬于一般固廢，可回收利用；
池體改造：可將平流式沉淀池改造為斜管沉淀池，處理能力提升 2-3 倍，改造投資為新建的 30%-50%。
沉淀池的維護周期
日常：檢查出水堰平整度（誤差≤3mm）、刮泥機運行狀態(tài)；
月度：清理進水格柵（間隙≤10mm）、校準液位計；
年度：放空池體，檢查斜管 / 斜板破損情況（破損率＞5% 需更換），修補防腐層；
每 3 年：進行結構安全檢測（如沉降觀測、混凝土強度測試）。
沉淀池的能耗分析
以 10000m3/d 平流式沉淀池為例：
進水提升泵功率：15kW，年耗電 12 萬度；
刮泥機功率：3kW，每天運行 8h，年耗電 8760 度；
總能耗：處理每噸水約 0.013kWh，占污水處理總能耗的 5%-8%。
沉淀池的防腐蝕設計
生活污水沉淀池：內壁采用 “環(huán)氧煤瀝青漆 + 玻璃纖維布”，干膜厚度≥500μm；
工業(yè)廢水沉淀池：選用 FRP 材質或 316L 不銹鋼，耐強酸強堿（pH 2-14），使用壽命≥15 年；
鋼結構池體：熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm），外加氟碳面漆，耐候性達 10 年以上。
輻流式沉淀池技術特點
輻流式沉淀池采用中心進水、周邊出水模式，直徑 10-50m，池底坡度 1/100-1/40。機械刮泥機（周邊線速度 1-3m/min）將污泥刮至中心集泥斗，處理水量 5000-50000m3/d，常用于污水處理廠二沉池，SS 去除率可達 90% 以上。
沉淀池技術創(chuàng)新
沉淀池集成 “混凝 - 沉淀 - 污泥濃縮” 于一體，投加 PAC/PAM 后，形成的絮體沉降速度達 20-30mm/s。某電廠廢水處理項目采用該技術，處理量 500m3/h，出水 SS≤5mg/L，占地面積比傳統沉淀池減少 60%。
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