按材質(zhì)分為二手碳鋼列管式冷凝器、二手不銹鋼列管式冷凝器和二手碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。傳熱面積0.5-500平方米??筛鶕?jù)用戶需要定制。適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等工業(yè)中做各種用途的換熱設(shè)備,尤宜于做冷凝器,代替原有的不銹鋼,搪瓷、石墨、玻璃冷凝器。使用后效果顯著。 特點: 1.耐腐蝕性:聚丙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性,對于無機化合物,不論酸,堿、鹽溶液,除強氧化性物料外,幾乎直到100℃都對其無破壞作用,對幾乎所有溶劑在室溫下均不溶解,一般烷、徑、醇、酚、醛、酮類等介質(zhì)上均可使用。 2.耐溫性:聚丙烯塑料熔點為164-174℃,因此一般使用溫度可達110-125℃。 3.性:不結(jié)垢,不污染介質(zhì),也可用于食品工業(yè)。 4.重量輕:對設(shè)備安裝維修極為方便。
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冷卻器,英文名稱為cooling apparatus,是一種用于冷卻流體的換熱設(shè)備,通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量?,F(xiàn)已廣泛用作大功率硅整流、感應(yīng)爐、中頻爐等大電器的配套設(shè)備以冷卻保護機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
列管式冷卻器主要由外部殼體和內(nèi)部冷卻器體兩部分構(gòu)成。其中,外部殼體包括筒體、分水蓋和回水蓋,其上設(shè)有進油管、出油管、進水管、出水管,并附有排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計接口等。冷卻器體包括冷卻器管、定孔盤、動孔盤、折流板等。冷卻器管兩端與定、動孔盤連接,定孔盤和外體法蘭連接,動孔盤可在外體內(nèi)自由伸縮,以消除溫度對冷卻器管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響。折流板可起到強化傳熱及支撐冷卻器管的作用。
冷卻器工作原理
二手冷凝器銷售主要應(yīng)用于二手冷凝器銷售組,它的作用是把由壓縮機排出的高溫制冷劑蒸氣冷凝器為液態(tài)制冷劑,是制冷系統(tǒng)向周圍環(huán)境集中放熱的重要設(shè)備,是冷水機部件之一,它的好壞直接影響到制冷能力和制冷效率。
都可以用在小系統(tǒng)上,大機組絕大部分都是水冷的。水冷初投資就主機而言,是比風(fēng)冷的少一點.但加上冷卻塔和機房\電子水處理儀等,也少不到什么地方去!再說就長年運行來說,水冷機組的制冷效率相對會下降,風(fēng)冷不會。
采用空氣冷卻方式,省去了冷卻水系統(tǒng)所的冷卻塔、冷卻水泵和管道系統(tǒng),避免水質(zhì)過差地區(qū)造成冷凝器結(jié)垢、水管堵塞,還節(jié)約了水資源,是冷水空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品中,保養(yǎng)維修經(jīng)濟、簡單的機種。
比水冷冷水機組一次性投資要稍高,但是全年運轉(zhuǎn)費用要低于水冷式冷水機組,機房建筑費用在各種空調(diào)冷熱源系統(tǒng)中為少,維修保養(yǎng)費用約為水冷式或鍋爐的一半費用。
的噪音和體積較水冷的大,只能安裝在室外。水冷機組大多安裝在地下室內(nèi)。
制冷系統(tǒng)在工作過程中,冷凝器的外表面溫度一般接近于常溫,用手摸的時候感覺不到燙。一旦發(fā)現(xiàn)表面溫度過高,應(yīng)即刻查明原因并采取措施消除這種現(xiàn)象。
1、冷卻水進水管和出水管位置裝錯
正常的安裝位置一般是進水管低,出水管高,及“低進高出”,如果進水管位置高,冷卻水不可能全部在冷凝器內(nèi)盤旋盛滿,傳熱面積就會變小,制冷劑蒸氣得不到有效的冷凝,從而使得冷凝器表面溫度升高。
2、冷卻水的水質(zhì)太差
導(dǎo)致冷凝器中冷卻水管內(nèi)壁結(jié)垢,熱阻,影響了制冷劑和冷卻水之間的熱交換,降低了傳熱效果。這種故障,在使用時間長且未定期清洗的冷水機組中常有發(fā)生。解決的方法是清除水垢。
3、冷卻水量不足,水壓不夠。
是靠冷卻水來帶走制冷劑蒸氣冷凝器時釋放的潛熱,因此冷卻水壓力不夠,流量達不到額定要求,散熱能力就會受到限制,終引起冷凝器外表面溫度升高。
4、冷卻水溫度過高,額定的工作溫度。
冷卻水溫度越高,制冷劑冷卻溫差就越小,傳熱量也就越小,制冷劑就不能得到有效的冷卻,冷凝器表面溫度就會升高。
冷凝器(Condenser),為 制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。
發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。
冷凝器原理
氣體通過一根長長的管子(通常盤成螺線管),讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強,常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過風(fēng)機加快空氣對流,把熱量帶走。
一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體,再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后,則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽,再次輸送進壓縮機,從而完成制冷循環(huán)。
單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進行熱量交換。
供應(yīng)二手固定管板式換熱器
固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成,其結(jié)構(gòu)較緊湊,排管較多,在相同直徑下面積較大,制造較簡單。
固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點是在殼體中設(shè)置有管束,管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上,兩端管板直接和殼體焊接在一起,殼程的進出口管直接焊在殼體上,管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固,管程的進出口管直接和封頭焊在一起,管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。
特點
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,殼程也可以分成雙程,規(guī)格范圍廣,故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難,對于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時,可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié),以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
夾套式換熱器這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。
沉浸式蛇管換熱器這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。
噴淋式換熱器這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。
套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優(yōu)點,在壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。
板式換熱器:典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2).主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱,行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。
為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。
管殼式換熱器管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,在逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計,可以大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計,大可以達到4.6倍。這種不對稱設(shè)計,決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。大換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
同時,由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著我國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的。
雙管板換熱器 也稱P型換熱器,是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板,可以有效防止泄漏造成的污染。而國產(chǎn)較少,價格昂貴,一般在10萬元以上,進口可以到幾十萬。符合新版GMP規(guī)定,雖價格昂貴,但決定其市場廣闊。
混合式換熱器
混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,都可以采用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。
按照用途的不同,可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型:
(1)冷卻塔(或稱冷水塔)
在這種設(shè)備中,用自然通風(fēng)或機械通風(fēng)的方法,將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環(huán)使用,以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。例如熱力發(fā)電廠或核電站的循環(huán)水、合成氨生產(chǎn)中的冷卻水等,經(jīng)過水冷卻塔降溫之后再循環(huán)使用,這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。
(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)
在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的,例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分,除凈氣體中的灰塵,氣體的增濕或干燥等。但其廣泛的用途是冷卻氣體,而冷卻所用的液體以水居多??照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室,可以認為是它的一種形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻,而且還可對其進行加熱處理。但是,它也有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點:所以,在一般建筑中,噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用。但是,在以調(diào)節(jié)濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用!
(3)噴射式熱交換器
在這種設(shè)備中,使壓力較高的流體由噴管噴出,形成很高的速度,低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱,并一同進入擴散管,在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。
(4)混合式冷凝器
這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。
蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設(shè)備。內(nèi)裝固體填充物,用以儲蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而儲蓄起來。第二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當(dāng)熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè),如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè),如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。
蓄熱式換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。
陶瓷換熱器
陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂?,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱,節(jié)能效果顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次能源,燃料節(jié)約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。
陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同,導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風(fēng)及高溫保護,當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,這樣直接降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟效益。
陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是:導(dǎo)熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩(wěn)定,操作簡便。
大量不銹鋼冷凝器供應(yīng)
冷凝器和冷卻器作為換熱過程中的重要部件之一,使用率是很高的產(chǎn)品。但大家對于冷凝器和冷卻器在設(shè)計時的區(qū)別在哪并不了解,今天我們就主要來講講這方面的內(nèi)容。
冷凝器和冷卻器在設(shè)計時的區(qū)別主要有三點,點,在于有無相變,第二點,在于傳熱系數(shù)的不同,第三在于串聯(lián)換熱器。下面依次講講這三點。大量不銹鋼冷凝器供應(yīng)
1有無相變
冷凝器是會將氣相進行冷凝變相為液相,冷卻器冷卻水只是冷卻,沒有相變化,只是單純的溫度變化;另外他們用的冷卻介質(zhì)也不太一樣。用途也有不同,冷卻器是用來冷卻物料的,無相變。冷凝器是用來使氣相降溫、冷凝的,有相變。
2傳熱系數(shù)的不同
一般來說,由于冷凝過程傳熱膜系數(shù)要遠遠大于無相變的冷卻過程,冷凝器的總傳熱系數(shù)一般要比單純冷卻過程大的多,有時要大一個數(shù)量級。冷凝器一般是用來把氣體冷卻成液體,冷凝器一般外殼會很熱,而冷卻器概念比較廣,主要是指把熱的冷媒介質(zhì)轉(zhuǎn)換成室溫或者是更低一點的溫度的一種換熱設(shè)備。
3串聯(lián)換熱器
如果有兩個串聯(lián)的換熱器,該怎么區(qū)分冷凝器和冷卻器呢?一般情況下,大口進小口出的就是冷凝器,口徑相同的一般都是冷卻器,這從器械形狀很容易可以看出。
另外,碰到兩個換熱器串聯(lián)的情況,在質(zhì)量流率相同的情況之下,由于潛熱遠顯熱,換熱器型式相同情況下,換熱面積較大的為冷凝器,即較大的那個應(yīng)該就是冷凝器。
冷凝器是通過吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結(jié)成液態(tài)物料的換熱設(shè)備,有相態(tài)的變化,而且變化相當(dāng)?shù)拿黠@。冷卻介質(zhì)可直接或間接從被冷凝的介質(zhì)中吸收熱量,但是沒有相變的改變。冷卻器只將被冷卻介質(zhì)的溫度降低,無相變。冷卻器中冷卻介質(zhì)與被冷卻介質(zhì)一般不直接接觸,是用列管或夾套傳熱。另外,一般冷卻器比冷凝器結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所屬分類:二手空調(diào)/二手冷凝器
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