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有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠

更新時(shí)間1:2025-09-16 信息編號(hào):8938sioe82183f 舉報(bào)維權(quán)
有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠
有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠
有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠
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有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠
有機(jī)硅原材料水晶源電子膠半導(dǎo)體材料膠
供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 33.00
產(chǎn)地 廣東
品牌 德國(guó)漢高
粘合材料類型 金屬類
關(guān)鍵詞 塑膠材料,聚合物合成材料,環(huán)氧樹脂材料,有機(jī)硅原材料
所在地 廣東深圳市華南國(guó)際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

耐高溫電子密封膠粘接密封材料施工細(xì)節(jié)

UV膠水又叫無(wú)影膠、光固化膠、紫外線膠等等,是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?,今天與大家分享UV膠水使用方法,正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。

1、表面處理:
根據(jù)具體材料進(jìn)行表面干燥清潔,將被粘接部位表面的灰塵,油污等清理干凈,如果清理過(guò)程中使用溶劑,請(qǐng)先將表面的溶劑晾干。

2、自動(dòng)連續(xù)涂膠:
UV膠水使用時(shí),要連續(xù)涂膠,不要分散,將無(wú)影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無(wú)影膠需避光進(jìn)行施膠。

3、初步定位粘結(jié):
確定好被粘結(jié)部位的位置后,將兩部分被粘物壓合到一起,根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的(一般默認(rèn)波長(zhǎng)為365nm~400nm)紫外燈進(jìn)行照射,并確認(rèn)紫外線能多方位照透。

4、除去溢膠:
建議先光照初步定位時(shí),然后去除工件上溢膠,再光照至完全固化。除去溢膠方法:小刀刮除,軟布或紙巾輕輕擦除溢膠,可以清洗劑。

5、完全固化:
UV膠水固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強(qiáng)度的不同而定。UV無(wú)影膠的固化速度取決于紫外線的強(qiáng)度,光源與膠層的距離,所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對(duì)UV膠水的活性也有一定影響,氣溫低時(shí),固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)放長(zhǎng)。



6、表面清潔

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量,且稱量準(zhǔn)確,請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?,以避免固化不完全?br />
4.攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠,并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠;

6.固化過(guò)程中,請(qǐng)保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠,該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導(dǎo)熱性能,使電子元件在苛刻條件下安全運(yùn)行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)值
型號(hào) / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測(cè) 黑色粘稠液體
可操作時(shí)間(25℃)/min 25oC 40-90
表干時(shí)間(25℃)/min 25oC 50-100
固化時(shí)間(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強(qiáng)度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強(qiáng)度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40~200oC
介電常數(shù)(50Hz) GB/1693-2007 3
介電強(qiáng)度/kV.mm / 22
相關(guān)認(rèn)證 / RoHS、REACH、無(wú)鹵、無(wú)硫
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對(duì)濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)

■ 使用方法:

1.攪拌:混合之前,A組份需要使用手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中間位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動(dòng)5-7次,然后再使用。
2.混合:兩組份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手動(dòng)或作用設(shè)備。如需改變比例,應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多,操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。環(huán)境溫度越高,操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡:在對(duì)空氣敏感的應(yīng)用領(lǐng)域,產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時(shí)間:常溫25℃下,產(chǎn)品的粘度會(huì)隨著時(shí)間的增加而增加,使用時(shí)做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時(shí)間(30分鐘)內(nèi)完成。過(guò)量調(diào)配好的膠,勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):

1.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個(gè)月,B膠儲(chǔ)存期為6個(gè)月,長(zhǎng)時(shí)間存放后,膠中的填料會(huì)有所沉降,請(qǐng)攪拌均勻后使用,不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,但要注意使用過(guò)程中,盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸,一旦接觸,立即用適量的洗滌劑和水清洗,如濺入眼睛,用流動(dòng)的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封儲(chǔ)存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。
6.本產(chǎn)品因反應(yīng)機(jī)理因素,電性能的測(cè)試應(yīng)在72小時(shí)后進(jìn)行。

■ 包裝規(guī)格:

本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝,固化劑用2L/塑料桶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應(yīng)用:
本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強(qiáng)、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護(hù)的作用;、沒(méi)有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。
本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護(hù),用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護(hù)層。

■ 使用方法:
1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況可以選擇進(jìn)行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過(guò)高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進(jìn)行稀釋調(diào)配成不同的黏度進(jìn)行施工。
3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。
4.操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng):
1.遠(yuǎn)離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。
2.本產(chǎn)品應(yīng)密封儲(chǔ)存于陰涼干燥通風(fēng)處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
3.在正常存儲(chǔ)環(huán)境下,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
4.產(chǎn)品開封后,應(yīng)盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì),否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。
6.在加工過(guò)程中,會(huì)有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來(lái),應(yīng)注意加強(qiáng)操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),注意防火,嚴(yán)格斷絕火源。操作人員應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)。
7.硅樹脂在加工過(guò)程中,所用設(shè)備、器具要是潔凈的,并嚴(yán)格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會(huì)使制品的電氣絕緣性能下降。
8.水氣、酸、堿、有機(jī)酸鹽和胺類等化合物對(duì)硅樹脂有加速。
9.本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品儲(chǔ)存運(yùn)輸。

■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

導(dǎo)熱硅脂也叫散熱硅脂、散熱硅,是一種導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料??稍诟叩蜏丨h(huán)境下,如-60~200℃的條件下,長(zhǎng)期保持不固化的脂膏狀,是大功率發(fā)熱器件的良好散熱介質(zhì)。比如晶體管、CPU、熱敏電阻、溫度傳感器、電源模塊等都會(huì)使用到導(dǎo)熱硅脂。

那么,導(dǎo)熱硅脂在使用的時(shí)候是越厚越好嗎?
其實(shí),導(dǎo)熱硅脂作為是發(fā)熱器和散熱器之間的空隙填充的一種介質(zhì),并不是越厚越好的。就以CPU和散熱器來(lái)說(shuō),如果涂抹的太厚,不僅僅起不到散熱的作用,反而會(huì)給CPU帶來(lái)負(fù)擔(dān)。當(dāng)然,如果涂抹的太薄無(wú)法填滿空隙,那么散熱效果也不會(huì)很明顯。
具體原因是這樣的。涂抹導(dǎo)熱硅脂的目的是置換CPU和散熱器之間的空氣,也就是填充空隙,真正起到散熱效果的還是以金屬為材質(zhì)的散熱器,比如銅片散熱器。一般銅的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)377W/m·K,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.024 W/m·K。
在CPU與散熱器的貼合中,即使是表面非常光潔的兩個(gè)平面在相互接觸時(shí)都會(huì)有空隙出現(xiàn),這些空隙中的空氣是熱的不良導(dǎo)體,會(huì)大大的阻礙散熱效果,可以想象成一根流通的水管,水流量是受限于整個(gè)管道直徑z細(xì)的部位。所以,導(dǎo)熱硅脂的作用就是提高這z細(xì)管道的直徑,較好比木桶效應(yīng),導(dǎo)熱硅脂就是提高木桶中非常短的那塊木板。導(dǎo)熱硅脂本身的導(dǎo)熱系數(shù)相交于金屬散熱器來(lái)說(shuō)其實(shí)并不高的,一般是1.0~10 W/m·K,與金屬還是有非常大差距的。所以,導(dǎo)熱硅脂涂抹多了,相當(dāng)于延長(zhǎng)了管道的長(zhǎng)度,并沒(méi)有提高散熱流量,相反,厚度過(guò)高,混入空氣,還會(huì)影響散熱效果。
總之,導(dǎo)熱硅脂涂抹太厚,不僅會(huì)降低散熱,還浪費(fèi)導(dǎo)熱硅脂,增加成本。

產(chǎn)品特性:
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無(wú)沉降的導(dǎo)熱材料,適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性,無(wú)需粘合層,同時(shí)具有良好的潤(rùn)濕性,可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

?應(yīng)用范圍:
適用于新能源車及高速動(dòng)車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件,電子設(shè)備。

?包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

所屬分類:膠粘劑/聚氨酯膠

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