隨著機(jī)電設(shè)備種類不斷增多且多元化，在機(jī)電設(shè)備質(zhì)量上實(shí)現(xiàn)了跨越式的突破，在自動(dòng)化、智能化和復(fù)雜化方面均得到提高。機(jī)電設(shè)備給生產(chǎn)、生活帶來(lái)的效益和便利的同時(shí)，也很容易在運(yùn)行中發(fā)生故障，只有通過(guò)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行與維修養(yǎng)護(hù)管理才能從根本上減少出現(xiàn)故障，保障設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行并發(fā)揮佳效果。


機(jī)電設(shè)備的常見(jiàn)類型及維修
1. 機(jī)械系統(tǒng)維修
傳動(dòng)部件（齒輪、軸承、鏈條等）：
故障：磨損、異響、卡滯。
維修：更換磨損件、潤(rùn)滑保養(yǎng)（如使用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂）、調(diào)整傳動(dòng)間隙（例：齒輪嚙合間隙需控制在 0.1-0.3mm）。
執(zhí)行部件（導(dǎo)軌、絲杠、氣缸等）：
故障：精度下降、泄漏（如氣缸漏氣）。
維修：研磨導(dǎo)軌、更換密封件（如 O 型圈）、校準(zhǔn)位置（如通過(guò)百分表校準(zhǔn)絲杠直線度）。
2. 電氣系統(tǒng)維修
電路與電器元件：
故障：短路、斷路（如保險(xiǎn)絲熔斷）、接觸器觸點(diǎn)燒蝕。
維修：用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷，更換損壞元件（如繼電器、電容），修復(fù)觸點(diǎn)（可使用砂紙打磨或更換接觸器）。
電機(jī)與驅(qū)動(dòng)：
故障：電機(jī)過(guò)熱、不轉(zhuǎn)、異常振動(dòng)。
維修：檢查繞組絕緣（用兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ）、清理轉(zhuǎn)子軸承灰塵、更換軸承（需使用拉馬拆卸）。
3. 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維修
液壓系統(tǒng)（如高空升降平臺(tái)的液壓油缸）：
故障：壓力不足、漏油（油管接頭松動(dòng)或液壓油污染）。
維修：擰緊接頭、更換液壓油（過(guò)濾精度需達(dá) NAS 8 級(jí)）、清洗油箱。
氣動(dòng)系統(tǒng)（如空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)工具）：
故障：氣壓不足、氣缸動(dòng)作遲緩。
維修：排查氣管漏氣點(diǎn)（可用肥皂水檢測(cè)）、更換氣動(dòng)三聯(lián)件（過(guò)濾器、減壓閥、油霧器）。

典型設(shè)備維修案例
1. 高空升降平臺(tái)下降速度過(guò)快
可能原因：液壓系統(tǒng)平衡閥故障、油缸內(nèi)泄漏。
維修步驟：
檢查平衡閥設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)值約 8-10MPa），若異常則重新調(diào)節(jié)或更換平衡閥；
拆卸油缸，檢查活塞密封件是否磨損，更換 O 型圈。
2. 磨床加工工件表面有振紋
可能原因：砂輪不平衡、主軸軸承磨損、工作臺(tái)導(dǎo)軌松動(dòng)。
維修步驟：
對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正（允許不平衡量≤5g?cm）；
用百分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.01mm），磨損嚴(yán)重時(shí)更換軸承；
調(diào)整工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條，控制間隙在 0.02-0.03mm。

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