高低溫試驗后產(chǎn)品應達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量,一般都是按產(chǎn)品技術條件或技術協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如,高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響,表現(xiàn)在導電材料的電變大,導致電流的變化,對有精度要求的電機,還會影響精度。因此,在高溫試驗后,應在試驗箱內(nèi)測定
絕緣電陰,其不低干5MO,同時還要測試電機的其他件能。一般情況下,產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后,若能滿足下列基本要求,便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無損傷,變形等缺陷。若是涂鍍表面,應沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。(2)對于塑料零件,其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。(3)橡膠制品無老化、粘結、軟化和裂開等現(xiàn)象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
(5)產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結構功能符合技術條件盼要求,不應出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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低溫試驗箱故障處理已經(jīng)是老生常談的問題了,我們來說一下高低溫試驗箱修理完成之后我們接下來要做的事情。高低溫試驗箱修復后我們要對其主要制冷性能和安全性能進行檢測。檢測環(huán)境應在高低溫試驗箱允許的范圍內(nèi),溫度符合氣候條件類型,相對濕度為45~75%,空氣速度不大于0.25m/s,高低溫試驗箱的檢測項目有以下幾種:
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??1.絕緣電阻
??用500V兆歐表測量高低溫試驗箱電氣系統(tǒng)的絕緣電阻,應不小于2m,單測量壓縮機則不小于5m為合格。
??2.啟動性能
??在電壓為380V的條件下,人為開停機3次,運轉(zhuǎn)與停機均為3分鐘,不允許發(fā)生保護現(xiàn)象。
??3.制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣
??將高低溫試驗箱運轉(zhuǎn)30分鐘左右,手摸冷凝器上部較熱,下部溫熱,屬于正常狀態(tài)。若上部很熱,下部為常溫,則管道中可能有殘留空氣。
??4.制冷劑充注量
??高低溫試驗箱內(nèi)溫度符合要求,蒸發(fā)器結霜滿而實,冷凝器熱度合適,低壓吸氣管接近常溫,壓縮機運轉(zhuǎn)電流、溫度在額定范圍,工作時間系數(shù)較小,說明制冷劑充注量正常。
??5.制冷系統(tǒng)密封性
??用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏,無泄漏點。
??6.高低溫試驗箱箱門密封性
二手高低溫試驗箱回收10試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份,各區(qū)箱體采用特的隔熱結構,測試時可選擇二槽(兩箱法)或三槽(三箱法)沖擊試驗。
11可設定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線,異常及故障點顯示說明及排除方法。
12有異?;蚬收巷@示及排除方法說明。
13歐美原裝率復疊壓縮冷凍機組,運轉(zhuǎn)噪音低,省能源之設備。
不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結構相應切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能;另 有立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復)時動作引入環(huán)境空氣進氣口。在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口,從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后,轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗開始前或結束后,試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間干燥運轉(zhuǎn)功能試驗結束后,低溫箱可以在干燥條件下運轉(zhuǎn)一定的時
空氣循環(huán)裝置
內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機,使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過通風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度.
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測控系統(tǒng)
1、溫度測量:Pt100鉑電阻。
2、控制裝置:控制器采用進口可編程PLC及好的進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進 口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式,界面友好,僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而確保在整個溫度范圍內(nèi)的控制, 同時達到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警,如當試驗箱發(fā)生異常時,控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)不收費升級的服務。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統(tǒng)裝置,實現(xiàn)連機數(shù)據(jù)傳輸及遠程控制功能。
也可選配記錄儀進行實驗數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設定精度:溫度:0.1?℃
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快速溫變試驗箱分線性跟非線性,那么它們具體是指什么意思呢?
線性是指快速溫變試驗箱在工作運行中,在設定的某一段時間內(nèi),它的升溫速率和降溫速率
是不變的,例如:在某段時間內(nèi),設置升溫速率是5℃每分鐘,那么它在這整個時間段內(nèi)的升溫速率都是5℃每分鐘,固定不變的,不會出現(xiàn)有時候是3℃每分鐘,或者有時候是4℃每分鐘,同理,降溫速度
也是一樣的;簡而言之就是升降溫的速度是在受到試驗箱儀表的控制。
非線性
是指快速溫變試驗箱在某段時間內(nèi),工作的升溫速度或降溫速度是有變化的,它取的是一個平均升溫值或降溫值,例如:在某段時間內(nèi),升溫速度有時候是3℃每分鐘,有時候是5℃每分鐘,有時候是4℃每分鐘,但在這段時間內(nèi),它平均是以5度每分鐘升溫或降溫。而非線性是指平均下來是5度每分鐘,會有浮動
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了解隔層架結構:,熟悉試驗箱的隔層架結構,包括層板、支撐柱和調(diào)節(jié)裝置等部件。確保了解每個部件的功能和調(diào)節(jié)方式。
確定樣品需求:根據(jù)試驗樣品的特性,確定所需的層板數(shù)量和位置??紤]樣品的大小、形狀和數(shù)量,以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板:根據(jù)需要,移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板,確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調(diào)節(jié)層板高度:使用調(diào)節(jié)裝置(如旋鈕、手柄或螺栓)調(diào)節(jié)層板的高度。根據(jù)樣品的需要,將層板調(diào)整到合適的位置,確保樣品之間有足夠的空間,同時避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩(wěn)定性:在調(diào)節(jié)完成后,檢查隔層架的穩(wěn)定性。確保層板平穩(wěn)、無晃動,支撐柱牢固、無松動。如果有任何不穩(wěn)定的情況,及時進行調(diào)整和加固。
放置樣品:在確認隔層架穩(wěn)定后,將試驗樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式,確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進行測試:在放置好樣品后,關閉試驗箱門,開始進行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。在測試過程中,定期檢查隔層架和樣品的狀態(tài),確保它們處于正常的工作狀態(tài)。
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