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靈璧縣磨齒機(jī)回收選安徽機(jī)床回收廠家

更新時(shí)間1:2025-09-25 信息編號(hào):8f17ea1g8bb32e 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購銷部 店鋪
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所在地 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西
田雷
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

車床技術(shù)安全操作規(guī)程:
1、 工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作;
2、卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上;
3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手;
4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤;
5、高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏;
6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn);
7、清除鐵屑,應(yīng)用刷子或鉤;
8、用銼刀打光工件,右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷;
9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序;
10、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件;
11、 車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置;
12、 臨近下班,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端。

拖動(dòng)特點(diǎn):
從車床加工工藝出發(fā),對中小車床的拖動(dòng)及控制有如下要求:
1、為經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速;
2、主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車床均采用直接啟動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),常用YY-三角形降壓啟動(dòng),為實(shí)現(xiàn)快速停車,一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng);
3、為車削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實(shí)現(xiàn);
4、為冷卻車削加工時(shí)的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系;
5、控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全可靠的局部照明。

車床活動(dòng)的注意事項(xiàng):
1、活屬于定位用的精密夾具,平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng),定期打開前蓋和后蓋加注黃油,軸承的潤滑和旋轉(zhuǎn)靈活性;
2、尖部要注意保護(hù),如有拉傷要及時(shí)修磨,不能用來敲擊零件和給工件沖孔。
3、使用時(shí)工件一定要預(yù)制好中心孔,中心孔要光潔,頂緊工件時(shí)用力要適度;
4、使用后要給外露部分涂油,以免銹蝕;
5、活屬于定位用的精密夾具,平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng),定期打開前蓋和后蓋加注黃油,軸承的潤滑和旋轉(zhuǎn)靈活性,尖部要注意保護(hù),如有拉傷要及時(shí)修磨,不能用來敲擊零件和給工件沖孔。使用時(shí)工件一定要預(yù)制好中心孔,中心孔要光潔,頂緊工件時(shí)用力要適度,使用后要給外露部分涂油,以免銹蝕;
6、活是為了加工中加強(qiáng)定位和卡緊工件用,防止工件飛出傷人,在使用活時(shí),頂緊力要適中,太緊造成工件彎曲,太松裝卡不牢固,如果加工同心度高的工件,不要用活,應(yīng)該用死,因?yàn)榛畹幕剞D(zhuǎn)間隙大。

車床的主要結(jié)百構(gòu):普通車床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、光杠、絲杠和尾座等部件組成。
原理:
1、主電動(dòng)機(jī)M1完成主軸主運(yùn)動(dòng)和刀具的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)為不調(diào)速的籠型異步電動(dòng)機(jī),采用直接起度動(dòng)方式,主軸采用機(jī)械變速,正反轉(zhuǎn)采用機(jī)械換向機(jī)構(gòu);
2、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2加工時(shí)提供冷卻液,防止刀具和工件的溫升過高。采用直接起動(dòng)方式和連續(xù)工作狀態(tài);
3、電動(dòng)機(jī)M3為刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī),可根據(jù)使用需要,隨時(shí)手動(dòng)控制起停。

數(shù)控車床加工零件綜合性生產(chǎn)能力的均衡做為每臺(tái)數(shù)控磨床,它沒辦法進(jìn)行一個(gè)零件的所有生產(chǎn)加工內(nèi)容,和別的機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)加工工藝流程接轉(zhuǎn)相互配合,因而有生產(chǎn)制造節(jié)奏和生產(chǎn)車間生產(chǎn)量均衡的規(guī)定,因此要考慮到充份充分發(fā)揮數(shù)控磨床生產(chǎn)加工的特性,數(shù)控車床加工又要有效地在其他生產(chǎn)設(shè)備配配套設(shè)施均衡工藝流程。

怎樣才能提升數(shù)控車床加工效率:
1、擬定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝路線,降低數(shù)控銑削的時(shí)長,以便提升數(shù)控車床的生產(chǎn)率,需要認(rèn)認(rèn)真真分析數(shù)控車床加工生產(chǎn)的零部件,搞清楚零部件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特征特性和尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)、表面粗糙度、熱處理等層面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),隨后在此基礎(chǔ)上,選用科學(xué)合理的銑削生產(chǎn)工藝和簡潔的生產(chǎn)加工路線;
2、選用正確的數(shù)控,選用數(shù)控應(yīng)考慮到數(shù)控車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等關(guān)鍵因素,數(shù)控車床加工所選用的數(shù)控,不但標(biāo)準(zhǔn)具備高韌性、高耐磨性、充足的抗壓強(qiáng)度和延展性、高耐熱性及保持良好的工藝性能,并且標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格比較穩(wěn)定、重新安裝調(diào)節(jié)方便快捷;
3、科學(xué)合理重新安裝夾持工件,提升車削速率,在數(shù)控車床上生產(chǎn)加工工件時(shí),工件的準(zhǔn)確定位重新安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少車削次數(shù),盡可能在一次準(zhǔn)確定位車削后,生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能;
4、數(shù)控車床加工需要科學(xué)合理選用切削用量,提升加工余量的切除效率,切削用量包括:主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率;
5、實(shí)行數(shù)控預(yù)調(diào)和自動(dòng)測狼,降低占機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)長,數(shù)控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控,如果數(shù)控不能預(yù)先調(diào)好,就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上,慢慢地確定的準(zhǔn)確長度和直徑;
6、數(shù)控車床加工過程中要靈活運(yùn)用車床的各種功能及宏程序,數(shù)控車床加工具備數(shù)控半徑和長度補(bǔ)償功能,通過改變數(shù)控補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控規(guī)格誤差,以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度,并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件。

所屬分類:設(shè)備回收/機(jī)床回收

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