特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)精密.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固.重量輕.易于安裝及維護(hù).
2.空氣冷卻（氣冷式）.
3.值結(jié)式驅(qū)動(dòng),可避免轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶及齒輪之松弛或損耗.
4.含率油霧過濾器,不須將氣體排出室外.
5.進(jìn)氣口有逆止閥,當(dāng)泵浦停止時(shí),此逆止閥可隔離泵浦于系統(tǒng),避免真空油逆流.
6.低震動(dòng),不需用基礎(chǔ)螺拴固定泵浦.
7.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小.
8.具氣體壓載閥,可適用于蒸氣之制程.
9.即在真空度0.5mbar到40mbar之間進(jìn)入泵浦入口之水蒸氣,會(huì)從泵浦出氣口完全排出,而不會(huì)在泵浦內(nèi)發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象.


羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍調(diào)整增大間隙。

1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

8、羅茨泵開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以羅茨泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

羅茨真空泵作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保羅茨真空泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，定期保養(yǎng)維護(hù)至關(guān)重要。
日常保養(yǎng)，防患于未然
清潔保養(yǎng)： 定期清理泵體表面灰塵和油污，保持設(shè)備清潔。注意清潔散熱片，確保散熱良好，避免設(shè)備過熱。
油位檢查： 定期檢查潤(rùn)滑油油位，確保油位在油標(biāo)刻度線之間。油位過低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，加劇磨損；油位過高則會(huì)導(dǎo)致溫度升高，影響泵的性能。
油質(zhì)監(jiān)測(cè)： 定期觀察潤(rùn)滑油顏色和狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變黑、變稠或含有雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。
異響監(jiān)測(cè)： 運(yùn)行過程中注意監(jiān)聽泵體聲音，如出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

羅茨真空泵在使用過程中有諸多需要注意的事項(xiàng)，以下從啟動(dòng)前、運(yùn)行中以及停機(jī)時(shí)分別進(jìn)行介紹：
啟動(dòng)前
檢查連接：確保泵的各個(gè)部件連接牢固，尤其是進(jìn)氣口、排氣口以及管道連接處，不得有松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。同時(shí)，檢查地腳螺栓是否擰緊，防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動(dòng)和位移。
潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)。油位應(yīng)在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)應(yīng)清潔，無雜質(zhì)、變色或乳化現(xiàn)象。若油位不足，應(yīng)添加合適的潤(rùn)滑油；若油質(zhì)不佳，需及時(shí)更換。
冷卻系統(tǒng)：對(duì)于有冷卻系統(tǒng)的羅茨真空泵，要檢查冷卻水管路是否暢通，閥門是否打開，冷卻水的流量和壓力是否符合要求。確保冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，以防止泵在運(yùn)行過程中過熱。
盤車檢查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡滯或異常聲響。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，應(yīng)及時(shí)查明原因并排除故障，避免強(qiáng)行啟動(dòng)造成設(shè)備損壞。
電氣檢查：檢查電機(jī)的接線是否正確，接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求。同時(shí)，檢查控制設(shè)備的儀表、按鈕等是否正常工作，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

羅茨真空泵，簡(jiǎn)稱“羅茨泵”，是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?br /> 羅茨真空泵廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。羅茨泵的工作原理是靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣。其轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1-0.8毫米。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450-4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30-10000升/秒；極限真空單級(jí)為6.5×10-2帕，雙級(jí)為1×10-3帕。羅茨真空泵具有啟動(dòng)快、耗功少、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。

運(yùn)行中
觀察參數(shù)：密切關(guān)注泵的運(yùn)行參數(shù)，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過大可能是負(fù)載過重或電機(jī)故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運(yùn)行過程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運(yùn)行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動(dòng)聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)后再重新啟動(dòng)。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會(huì)影響泵的真空度和抽氣效率，應(yīng)及時(shí)更換密封件或修復(fù)密封部位。
防止過載：嚴(yán)格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過高的壓力或流量下運(yùn)行，以免造成電機(jī)過載。同時(shí)，要防止異物進(jìn)入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導(dǎo)致過載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如安裝通風(fēng)設(shè)備、使用防爆電機(jī)等。

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