樓承板用在多高層住宅領(lǐng)域,將會是一個量大面廣,會取得的經(jīng)濟(jì)效益的領(lǐng)域。目前,隨著我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,推廣發(fā)展樓承板住宅具備了良好的條件,建筑業(yè)的飛速發(fā)展和生活水平的提高,輕鋼住宅也將迅速應(yīng)時而生。樓承板廠房的應(yīng)用樓承板也是工業(yè)廠房的主流形式,經(jīng)濟(jì)性能好、投資回收快。在我國,甚至在比較偏遠(yuǎn)的地方現(xiàn)在也在采用門式剛架。為了提高構(gòu)建的經(jīng)濟(jì)效益,現(xiàn)在在國外還比較普遍采用的是腹板波折的鋼板,提高它的抗剪強(qiáng)度和承載力。 壓型鋼板是良好的建筑材料和構(gòu)件,主要用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)、樓板,也可用于其他構(gòu)筑物。根據(jù)不同使用功能要求,壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、V形、加勁型等。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑重要配套產(chǎn)品本公司引進(jìn)數(shù)條鋼承板生產(chǎn)線,板型、規(guī)格、價格實惠、具有優(yōu)勢。 閉口樓承板因板底平整,無論與鋼梁橫搭還是順搭,均能與鋼梁上翼板充分結(jié)合,因此鋼梁上翼板頂面無需噴防火涂料。而開口型鋼承板與鋼梁之間具有空洞,需做肩塞補(bǔ)滿空洞。 閉口樓承板完全替代下層鋼筋,減少現(xiàn)場鋼筋制作量,可減輕現(xiàn)場勞動量,加快施工速度。同時取消原設(shè)計下層鋼筋,可為樓板中鋪設(shè)電線套管提供更大空間。
近年來,隨著高層建筑的發(fā)展,鋼混凝土組合板日益得到推廣和應(yīng)用。在工業(yè)建筑中閉口樓承板被廣泛利用,然而為什么要選擇呢?樓承板的優(yōu)勢。 鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種,鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。
鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板,是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)有那哪些呢? 鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作,構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。 樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品,具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統(tǒng)模板,改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn);可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分,減低材料成本;易于配筋、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下,樓承板僅作為模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依的設(shè)計配上負(fù)筋。
樓承板介紹:
支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱為壓型鋼板,又叫樓承板、鋼承板。
產(chǎn)品應(yīng)用:
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
注意事項:
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時采用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,并邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。
規(guī)格:
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性, 能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐;鋼筋桁架模板大無支撐間距可達(dá)5米。
3、在桁架模板上臨時開洞,基本無需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料,亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題,既安全又經(jīng)濟(jì),板底平整、凈高有,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有
5、雙向板設(shè)計及施工簡便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
這種樓承板在施工時可以替代施工的木模板,鐵模板,通過澆筑混凝土后,和它形成一個混凝土組合樓板,這種板材可以機(jī)械生產(chǎn),用這種板材施工能有利于鋼筋的排列均勻,澆筑混凝土后形成的層面薄厚、剛度一致,有效提高樓板的施工質(zhì)量,能加快施工進(jìn)度。
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