影響涂裝涂膜質量三要素:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。
1、涂裝材料——獲得涂膜的基本條件,是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時,一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮,一般采用吸取他人經驗,或通過試驗確定等方法。
2、涂裝工藝——獲得涂膜的必要條件,是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和性;涂裝設備和涂裝工具的性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。
3、涂裝管理——涂裝管理是確保涂裝工藝的實施,達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中的環(huán)節(jié)。
封底的粉末采用熔點和固化溫度較低的環(huán)氧粉末涂料,達到即封閉空隙又能獲得平整的封底涂層。由于采用質量優(yōu)良的MDF板材,揮發(fā)物少,吸濕性低,因而粉末封底層在熔平固化過程中不易出現開裂、起泡、針孔等弊病。這種封底工藝適用于涂裝異形MDF板。但是這種MDF板和環(huán)氧粉末底涂料的價格較貴,因而一般家具制造商難以接受這種高成本的施工方法。
國內采用UV液體涂料封底的施工方法取得了進展。它能很好封閉MDF板的周邊,降低板材開裂等弊病,MDF板表面粉末涂膜的外觀質量,涂裝效率較高,適用于矩形和圓形的產品封底。對于異形MDF板的封邊施工難度就很大了。另外,UV液體涂料封底的粉末涂裝MDF板尚存留一定量異味揮發(fā)物。
在噴涂流水線的前處理工段或車間,一要注意的是制定必要的強酸強堿,購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝等,安全可靠的搬運、盛裝、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環(huán)保措施方面,配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝
1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。
2、靜電自動噴涂法:靜電自動噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。
3、靜電粉末涂裝法:前處理過的工件,吹干冷卻一靜電自動粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。
機電靜電噴涂設備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該機電靜電噴涂設備靜電噴塑采用的靜電噴塑機來完成噴涂。
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