網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，快速復(fù)位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

帶式濃縮機的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機能夠在濃縮段將污泥的含固率從2%左右濃縮到5%以上，使其達到壓濾要求。在壓濾段，帶式濃縮機能夠使其含固率達到20%以上。根據(jù)帶式，鑫海進行了幾項特殊設(shè)計。在帶式濃縮機的過度脫水區(qū)采用了特大直徑圓弧脫水技術(shù)，濾帶壓力逐漸增大，有效較少了跑泥現(xiàn)象。其次，在機架設(shè)計時，采用緊湊布置，為了使整機體積減小，導(dǎo)輥采用S型安裝。鑫海還增加了“虛輥”設(shè)計，使預(yù)壓脫水過程更平穩(wěn)，防止跑泥。

關(guān)于帶式濃縮機的運行操作：

1先起動泵或再次使用長期封存的泵，帶式濃縮機價格，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

2啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運行。

3啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

4在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程。

5泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。

重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
帶式濃縮機的特點
產(chǎn)品特點高強機械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節(jié)約30%以上。

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