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供應商	蘇州新冠信制冷設備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 128000.00元
電壓	380v
關鍵詞	銷售風冷式谷物冷卻機,無錫風冷式谷物冷卻機,定制風冷式谷物冷卻機,出售風冷式谷物冷卻機
所在地	江蘇蘇州吳中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)郭巷街道尹豐路188號11幢

產(chǎn)品詳細介紹

谷物冷卻機選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機出風量的大小調節(jié)風機轉速，使風機經(jīng)濟地工作。進風焓值高時，糧食冷卻器出風量小，風機轉速慢；進風焓值低時，出風量大，風機轉速快。沒有變頻器的糧食冷卻器總是滿負荷運行，因此能耗相對較高。變頻調速風機有利于降低運行負荷。在實際使用中，使用變頻冷糧機可節(jié)能30%左右。

回風式糧食冷卻機是當糧食表面以上排風的平均焓值低于室外焓值時，原排風通過風道返回糧食冷卻機，形成閉環(huán)循環(huán)通風。 .這樣不僅可以大大降低能耗，還可以提高降溫速度，縮短運行時間。此外，回風式糧食冷卻機還具有送風溫度波動小、設備體積小等優(yōu)點。

低壓壓力低原因：

1.谷物冷卻機工質不足

2.蒸發(fā)器通風道污染或過濾器臟堵

3.供應液管路電磁閥未打開或膨脹閥故障或工質過濾器臟堵

4.送風道背壓高△P≥3000Pa

5.谷物冷卻機蒸發(fā)器結冰

風冷式冷水機的噪音主要來自于壓縮機、循環(huán)水泵和風機這幾個部件，其中風機的噪音是主要的，常規(guī)的小型風冷式冷水機的噪音還是比較小的，一般在65dB(A)左右，可以在普通的室內(nèi)環(huán)境下使用，如果是在有靜音要求的地方比如實驗室使用，則需要考慮冷水機組的降噪問題。超過20HP的風冷式冷水機組，建議安裝在距離人員工作環(huán)境略遠的室外環(huán)境比較合適。

風冷冷水機產(chǎn)品的制冷功能與其產(chǎn)品的日常保養(yǎng)和安全檢測是密不可分的，所以經(jīng)常檢查風冷冷水機的運行情況是非常重要的。還要注意檢查每臺壓縮機的油位和油溫、檢查主電源電壓和電流、檢查冷凍水供水溫度的設定值是否合適。如果有問題，要及時進行更改。

谷冷機在使用中遇到的問題如下幾條： 1、過壓保護停機； 2、出風溫度、濕度過高保護停機； 3、過載保護停機； 4、變頻器故障保護停機； 5、顯示屏的示值不正常顯示； 6、制冷壓縮機不工作。遇到上述問題出現(xiàn)，許多人認為是設備故障。但實際上谷物冷卻機能否正常使用，則取決于人員的操作方法，環(huán)境溫度的高低，這是客觀環(huán)境與硬件設施之間，不容忽視的重要因素之一。
谷物冷卻機的基本原理 :該機以強制對流為主，傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設定的時間內(nèi)進行熱交換。在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。采取2次潔凈的熱風置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。物料在干燥過程中，將漂浮物進行負壓風選，之后進行篩分、清選。工作原理谷物經(jīng)清選后，由提升機送至干燥機儲糧段，由料位器自動控制上糧，糧食在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流，實現(xiàn)預熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。
谷物冷卻機的優(yōu)勢有哪些？全不銹鋼外殼，防腐蝕性好；高能效柔性壓縮機，低噪聲，抗液擊便于清潔的大面積空氣過濾器，送風潔凈度；高靜壓離心送風機，可滿足不同風壓及風量的要求；分級控制調節(jié)，滿足全天候條件使用；移動式設計，牽引裝置360°無死角轉向；上排放結構，避免廢熱回流，提高設備工作效率；采用PID調節(jié)技術，多級制控制，氟熱互補比例調節(jié)；工業(yè)計算機PLC控制，智能化實現(xiàn)機組節(jié)能運行。
谷物冷卻機無法啟動的原因分析 ,機械故障冷卻機所帶機械設備或傳動機構卡住，起動負載過重等。此時應迅速切除電源，查找機械故障。電源缺失可能出現(xiàn)的情況：比如電源開關沒合好、前級熔斷器熔斷、冷卻機主電路或控制電路的熔斷器熔斷、接觸器等電源控制器件失靈及線路導線斷裂或松脫等。處理辦法是從前級熔斷器開始，逐步檢查到冷卻機主電路與控制電路的各部分導線與器件，找出原因并修復。冷卻機故障可能出現(xiàn)的情況：電刷磨損嚴重、卡住、彈簧壓力不夠等使電刷與換向器接觸不良；電樞繞組斷開；勵磁繞組斷開且無剩磁等。處理方法是斷開電源，用萬用表的電阻檔檢查電刷與換向片間的接觸電阻、各繞組兩端的電阻。如電阻值很大說明故障存在，再作進一步檢查，找出斷點給予修復。