銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點,高強度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好, 鎢銅合金采用鎢粉及無氧銅粉,應(yīng)用等靜壓成型 - (高溫燒結(jié)) - 滲銅,產(chǎn)品純度及準確配比,組織細密,性能。也適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體,在電極的使用上非常方便。
瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料,可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用,工作時間很短,幾秒至200秒便完成使命,所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件,如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃氣舵、導(dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件??篃g性和抗熱震性是瞬時高溫材料的主要使用性能,因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700~3300℃,燃氣流中含有大量的固體粒子,對噴管、燃氣舵等部件有嚴重的沖刷和燒蝕作用。 而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的,因此對部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言,當飛入太空再進入大氣層時,由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展,因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點,火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠不如鎢銅材料,對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃氣舵和其他部件仍需用鎢基材料制造。
鎢銅管 廣泛用于硬質(zhì)合金和難熔金屬。由于鎢銅合金易于加工,所以在表面需要易切削且內(nèi)徑較小的情況下,使用鎢銅管起到了很大的作用。 鎢銅復(fù)合材料具有高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、低膨脹系數(shù)、良好的高溫強度和抗電弧燒蝕性能,在電氣工程、機械加工及電子信息等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。介紹了鎢銅復(fù)合材料的傳統(tǒng)工藝及制備新技術(shù),綜述了其在電器開關(guān)、電極、微電子及軍工等領(lǐng)域的應(yīng)用,并對其制備技術(shù)和應(yīng)用開發(fā)進行了展望。
鎢銅合金主要是銅和鎢混合而成,鎢和銅兩相的熔點相差,且兩者不互溶,的合金。由于鎢銅合金具備鎢的高熔點和銅的高導(dǎo)電性能,同時,在 3000℃高溫以上,銅會被大量蒸發(fā)和吸收,從而降低鎢銅合金表面的溫度和電子發(fā)射程度。因此,鎢銅合金具備高導(dǎo)電性、高強度和硬度以及耐電弧燒蝕性等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用在航天、航空、電子、電力、冶金、機械等領(lǐng)域。
由于鎢銅合金具有耐高溫性和耐電燒蝕性能。在20 世紀 60 年代,一些較為的國家,利用鎢銅合金制造電磁的導(dǎo)火、火箭導(dǎo)彈上的喉管襯等部件。另外,在電接觸領(lǐng)域,觸頭材料的性能基本上決定了高壓開關(guān)的發(fā)展趨勢。鎢銅合金材料具有的高導(dǎo)電性、耐電燒蝕性能和良好的開斷性能,被廣泛用作高壓、壓開關(guān)電器的觸頭材料。
鎢銅合金優(yōu)點: 高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機加工性能好。
交貨狀態(tài):與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭; 半成品:未加工的各種熔滲、鑄造材料;未加工的各種觸頭,焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上;焊接或銅焊加工。
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