H型鋼可以采用焊接的方式,這種方式是比較簡單粗暴的一種方式,就是利用焊接的方式,把符合厚度要求的鋼板進行剪裁,變成目標寬度就可以了,然后在采用連續(xù)式焊接機組的方法,把板材的翼緣以及腹板等部位快速的焊接在一起。這種焊接方式的優(yōu)點就是快速,但是缺點也是很明顯的,會造成不必要的金屬消耗。而且也不能夠焊接后的產品的性能是比較均勻的。同時尺寸等要求也不是都能夠得到滿足。
H型鋼另一個主要的焊接方法,采用的是軋制的方法。而且這種軋制的方式,采用的是軋機軋制的形式進行軋制鋼板。只要能夠熟練使用鋼板,就能夠制作好型鋼。因為新軋制出來的鋼板還是比較粗糙的,所以需要進行修正,尤其是需要修成品翼緣的傾角,那么就需要把機器設定成為軋機。
H型鋼作為一種被大范圍使用的鋼材,其本身的工藝質量以及特性很吸引人,同時自身重量輕等特點,特降低了使用H型鋼的經濟成本。而這種高頻率使用的H型鋼,主要是有兩種焊接方式,每一種焊接方式都有自己的特點。在軋制H型鋼的時候,會發(fā)現(xiàn)斷面都是比較平整的,可以有效的減少產品因為內應力而帶來的外形上的缺陷。但是有的時候會因為沒有軋機,但是又著急生產,那么可以選擇將普通二輥式軋機這個機器和立輥框架進行組合,就可以組成一個孔型軋機。但是有一個缺點就是不夠。
采用H型鋼可以有效保護環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。
H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產工藝差,翼緣內邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的大軋制H型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。
以熱軋H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩(wěn)定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計,在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中,以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
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