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供應(yīng)商	山東國一信認證檢測評價有限公司店鋪
認證
報價	面議
關(guān)鍵詞	二次供水設(shè)備涉水批件辦理
所在地	山東省青島南黃路區(qū)靈山衛(wèi)街道辦事處濱海大道1999號1

產(chǎn)品詳細介紹

涉水批件碳鋼卡壓式管件密封性、防腐要求

1強度

管件本體應(yīng)能承受2.5MPa的液體壓力,持壓15s,應(yīng)無滲漏和塑性變形。

2、密封性

2.1用于氣體介質(zhì)的管件應(yīng)能承受1.7MPa的氣壓,持壓10s,無泄漏。

2.2用于液體介質(zhì)的管件應(yīng)能承受0.6MPa的氣壓,持壓10s,無泄漏。

3、爆破壓力

管件應(yīng)耐受不小于6.4MPa的爆破壓力。

4、連接性能

管件應(yīng)具有符合要求的連接性能。管件與管路連接后經(jīng)耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗,管件與管路連接處應(yīng)無滲漏、脫落和塑性變形。

5、表面防腐

5.1管件內(nèi)外表面應(yīng)進行熱浸鍍鋅,其耐腐蝕性應(yīng)符合GB/T13912-2002的要求,也可采用耐腐蝕性能不低于GB/T 13912-2002要求的其他防腐鍍層。海水介質(zhì)管件的熱浸鍍鋅應(yīng)符合CB/Z 343-2005的要求。

5.2 管件的耐鹽霧腐蝕應(yīng)符合GB/T 10125-1997的要求。

純凈水設(shè)備凈水壓力檢測報告

1、靜水壓力測試

靜水壓力測試應(yīng)按照下述步驟進行：

a) 應(yīng)使用溫度為13℃~24℃的水。測試過程中在測試單元的表面不應(yīng)產(chǎn)生水的凝結(jié);

b)測試系統(tǒng)應(yīng)注滿水并對系統(tǒng)進行沖洗以排氣;

c)壓力的上升速率不應(yīng)超過0.69 MPa/s，測試產(chǎn)品在5 min內(nèi)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力;

d)測試壓力應(yīng)保持15 min。同時應(yīng)定期檢查系統(tǒng)直至測試結(jié)束以查看其是否漏水。

2、循環(huán)測試

循環(huán)壓力測試應(yīng)按照下述步驟進行：

a)在整個測試期間水溫應(yīng)保持在(20士3)℃。試驗開始時確保不會有水在測試的單元表面形成冷凝;

b)將待測系統(tǒng)的進水口連接到測試儀器上。系統(tǒng)應(yīng)按照正常使用狀態(tài)運行，并帶有可塞式下水管道;

c)注滿待測設(shè)備然后充放水以將系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出;

d)將計數(shù)器歸零, 或記下初始讀數(shù)和初始循環(huán)壓力。升壓時間不小于1s，在下一次循環(huán)開始之前，待測系統(tǒng)的壓力應(yīng)回歸到0.014 MPa以下;

e)應(yīng)按照規(guī)定壓力進行循環(huán)測試。在每個測試周期結(jié)束時應(yīng)當(dāng)定期檢查一次系統(tǒng)的水密性。

PE聚乙烯管材涉水批件

生產(chǎn)階段(“M”階段)內(nèi)襯管要求

1.材料

1.1總則

1.1.1生產(chǎn)內(nèi)襯管所用的材料為聚乙烯(PE)混配料或未增塑聚氯乙烯(PVC-U)混配料。

1.1.2可添加使用來自本廠的同一牌號的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料。不應(yīng)使用外部回收料、回用料。

注：在使用本廠回用料的情況下,由制造商與用戶協(xié)商一致并采用合適標(biāo)識。

1.2材料類別

所用內(nèi)襯管材料分為聚乙烯(PE)混配料或未增塑聚氯乙烯(PVC-U)混配料兩種,其中PVCU內(nèi)襯管按材料分為通用PVC-U與改性PVC-U。

通用PVC-U混配料應(yīng)符合GB/T 20221中3材料的要求。

改性PVC-U混配料除聚氯乙烯樹脂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))可低于80%,維卡軟化溫度可低于79℃但應(yīng)55℃,其他要求應(yīng)符合GB/T 20221中3材料的要求。

由PVC-U混配料制成的內(nèi)襯管應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

注：通用PVC-U和改性PVC-U具體性能區(qū)別。

1.3原材料

原材料性能應(yīng)符合規(guī)定。

涉水批件環(huán)氧涂料檢驗內(nèi)容

1.取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。

2.試驗環(huán)境

涂料樣品應(yīng)在(23士2)℃條件下放置24 h后進行性能測試和樣板制備。除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

3.試樣制備

除另有規(guī)定或商定,耐磨性采用直徑100 mm的鋁板或玻璃板，耐彎曲性項目采用200 mmX25 mmX6 mm的鋼板，耐陰極剝離性、沖擊強度項目采用100 mmX 100 mmX6 mm的鋼板,其余項目采用150mmX70mmX(3~6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應(yīng)符合GB/T9271的規(guī)定,鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 9271的規(guī)定，鋼板經(jīng)噴砂或拋丸處理,其除銹等級達到GB/T 8923規(guī)定的Sa2?級,表面粗糙度達到GB/T 13288. 1規(guī)定的中級。

按產(chǎn)品的規(guī)定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規(guī)定的時間。用刮涂法.刷涂法或其他適宜的方法進行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項目干膜厚度為(200土20) μm,其余項目干膜厚度為(400士40) μm。除干燥時間項目外,其余項目試板養(yǎng)護時間為7 d。

4.在容器中狀態(tài)

允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應(yīng)是硬性結(jié)塊,若經(jīng)攪拌容易混合均勻,則評為“攪拌后均勻無硬塊”。

5.不揮發(fā)物含量

將主劑和周化劑按比例混合均勻后立即稱量.稱樣量為(2 +0.2)g。稱量好的試樣在(23士2)℃條件下放置24h后,按GB/T 1725-2007的規(guī)定進行測試,試驗條件:(105士2)℃/1 h。

銅制過濾器密封性、耐壓技術(shù)要求，涉水產(chǎn)品檢測報告辦理

1、球閥部件

YQ型球閥過濾器的球閥部分的技術(shù)要求按GB/T 8464-2008的規(guī)定。

2、外觀

產(chǎn)品表面不應(yīng)有影響使用性能的砂眼、裂紋、疏松、非金屬夾雜等缺陷。

3、殼體耐壓試驗

殼體進行耐壓試驗時，不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷，殼壁和任何固定的閥體連接處不可有可見滲漏。

4、密封性

YQ型過濾器應(yīng)進行密封試驗，在試驗持續(xù)時間內(nèi)，其密封性的泄漏率不應(yīng)低于GB/T 13927中A級的規(guī)定。Y型過濾器不作要求。

5、過濾筒

5.1過濾筒應(yīng)符合 GB/T 5330-2003中以網(wǎng)孔基本尺寸為0.63 mm,金屬絲直徑為0.224 mm的工業(yè)用不銹鋼絲編織方孔篩網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)，過濾精度和篩網(wǎng)目數(shù)參見附承A或由供需雙方商定。

5.2過濾簡的長度應(yīng)與過濾器相適應(yīng)，即：過濾簡的長度應(yīng)等于過濾器安裝止口到壓蓋安裝止口或壓蓋內(nèi)端面的長度，二者的尺寸差不應(yīng)大于2mm。

6、重金屬析出量

用于飲用水管道上的過濾器重金屬析出量應(yīng)符合JC/T1043的規(guī)定。

涉水批件生活飲用水用聚氯化鋁適用標(biāo)準(zhǔn)、外觀及指標(biāo)要求

適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 320 工業(yè)用合成鹽酸

GB/T 601 化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備

GB/T 602 化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備

GB/T 603 化學(xué)試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備

GB/T 610-2008 化學(xué)試劑砷測定通用方法

GB/T 4294 氫氧化鋁

GB/T 6678 化工產(chǎn)品采樣總則

GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 8946 塑料編織袋通用技術(shù)要求

GB/T 22596 水處理劑鐵含量測定方法通則

原料及外觀、指標(biāo)要求

1、原料要求

生產(chǎn)聚氯化鋁的原料鹽酸,應(yīng)采用符合GB/T 320規(guī)定的工業(yè)用合成鹽酸;含鋁原料,應(yīng)以符合GB/T 4294規(guī)定的氫氧化鋁為主要原料。

2、技術(shù)要求

2.1 外觀：液體為無色至淡黃色透明液體;固體為白色至淡黃色顆?；蚍勰?。

2.2 生活飲用水用聚氯化鋁指標(biāo)應(yīng)符合要求。