玻璃鋼通風(fēng)管制造分三道工序：
1.模具制作
圓形或矩形玻璃鋼風(fēng)管的成型均使用內(nèi)模.圓形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用適當(dāng)偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內(nèi)徑;矩形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板固定干龍骨上，使其內(nèi)模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。圓形或矩形風(fēng)管的內(nèi)模均應(yīng)可以拆卸，川便于脫模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿巳調(diào)好的樹脂涂料.要均勻而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布.再涂一層樹脂涂料。每涂一層樹脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要相互錯開且刮平，外面一層玻瑞布表面還應(yīng)再涂一層樹脂涂料.達到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面搟平壓光。
應(yīng)注意：法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。在涂敷過程中.應(yīng)將風(fēng)管及其管端的法蘭一起成型。玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表5-21的規(guī)定。
3.固化脫膜
涂敷成型的玻璃鋼風(fēng)管經(jīng)過一段時間的固壓而達到一定強度后方可脫模。脫模時應(yīng)先拆除預(yù)先準(zhǔn)備好的脫模支撐點.以使模具與成型的風(fēng)管分開.然后再退出模具。后取下內(nèi)外表面的玻璃紙。脫模后的風(fēng)管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割機或砂輪機打磨干凈。
為了確保離心風(fēng)機設(shè)備可以長期穩(wěn)定運行，需要根據(jù)使用情況對其進行檢修，因此在使用玻璃鋼離心風(fēng)機需要做好以下檢修：
1、檢查、清洗各部軸承，更換軸承潤滑脂或潤滑油，標(biāo)明正常油位，較低、高油位。
2、檢查各部的密封情況，清掃內(nèi)部塵垢。
3、檢查葉片風(fēng)六擋板，導(dǎo)流板等有無裂紋、銹蝕、磨損、螺絲松動等情況，并進行處理。
4、檢查聯(lián)軸器及其防護罩，更換磨損的橡膠彈性圈。
5、仔細檢查離心風(fēng)機設(shè)備各個緊固螺栓是否完好，并對漏風(fēng)處及時堵塞，并檢修保溫材料。同時還要檢查、修理調(diào)節(jié)風(fēng)門，其靈活，指示正確。還需要檢查修理冷卻水系統(tǒng)。
玻璃鋼風(fēng)管的特點：
1、具有的抗腐蝕功能
不要陰極防腐維護及其它防腐辦法，不會對水和其它介質(zhì)發(fā)生二次污染。產(chǎn)品運用壽命長。
2、分量輕強度大
管道分量僅占同標(biāo)準(zhǔn)、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運送裝卸方便，易于裝置。
3、單根管道長度長
削減管線接頭，加快裝置速度，進步整條管線質(zhì)量。
4、管壁內(nèi)壁潤滑
削減流阻、進步流速、下降能耗。用較小口徑的管道運送平等流量的流體，與同標(biāo)準(zhǔn)鋼管比較可進步流量的10%擺布;不結(jié)垢，長期運用不下降流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好作用。
所屬分類：風(fēng)機/排風(fēng)設(shè)備/風(fēng)管
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