混凝土防碳化涂料產(chǎn)品簡介
混凝土防碳化涂料是我公司生產(chǎn)的，由具有超小分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅乳液和滲透性聚合物膠乳及特制的水泥基粉劑和多種助劑復(fù)合而成。其活性物質(zhì)可以穿透混凝土吸收表面，與基層中的濕氣反應(yīng)形成的三維交聯(lián)憎水性樹脂化學(xué)錨固在混凝土上，可以達(dá)到長久的防水、防氯、防鹽作用，大幅度減少混凝土的鋼筋銹蝕和凍融病害，是一種集防腐、抗裂、抗?jié)B及裝飾為一體的新型混凝土防護(hù)及美化材料。
混凝土防碳化涂料產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水泥基材料，可在潮濕基面施工，與基層粘結(jié)牢固；
2、涂膜抗紫外線老化，耐鹽霧、酸堿和化學(xué)腐蝕的性能；
3、能大幅度地減少混凝土對(duì)引起其損壞的關(guān)鍵因素—“水”的吸收，具有的憎水效果，從而大大了混凝土的壽命；
4、其特有的柔韌性涂層具有良好的抗裂和耐振動(dòng)性能；
5、涂層具有色彩豐富、質(zhì)感細(xì)膩的裝飾效果；
6、適用于中性及堿性基材，適用基材范圍廣，施工簡單，維護(hù)方便。
7、水性、、綠色環(huán)保。

CPC混凝土防碳化涂料特性
1、由有機(jī)液體與無機(jī)粉料組成的雙組份水性防水防碳化涂料。
2、、無味、不燃燒，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。
3、能在濕飽和至干燥的各種基面上施工。
4、可根據(jù)工程需要配制彩色涂層。
混凝土防腐防碳化涂料推薦用于
1、隧道、橋梁、水庫、礦井及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防碳化、防水、防滲、防腐等;
2、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿、冷卻塔、水閘、大壩等的防腐防碳化以使用壽命。
3、地下工程、水池、浴池等其它需長期耐水的場(chǎng)合。

鋼筋混凝土防碳化涂料的施工材料配比、施工工藝流程和常見施工質(zhì)量缺陷及改進(jìn)的技術(shù)方法。在實(shí)際工程應(yīng)用中，施工一年后，經(jīng)歷各種惡劣天氣，未見開裂等不良現(xiàn)象。其施工簡便、靈活，可與防水功能合二為一，防止混凝土碳化，提高混凝土構(gòu)筑物耐久性?？稍谝蠓捞蓟幕炷凉こ毯蜆?gòu)件的涂料施工中積采用。
1、工藝原理
鋼筋混凝土防碳化涂料是一種具有一定防碳化功能的涂料，它具備了一定的防水效果。同時(shí)，還具備了抵抗外界有害離子侵入到混凝土內(nèi)部的能力，提高了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐水性。防碳化涂料中的水泥水化和乳液成膜是它具有防碳化性能的本質(zhì)。
鋼筋混凝土防碳化涂料能夠滲入到混凝土表層并與混凝土中的Ca（OH）2水化后生成凝膠填充了混凝土的孔隙，同時(shí)乳液的堿膜覆蓋毛細(xì)孔通道。因此只有水和堿同時(shí)存在的條件下，該過程會(huì)不斷重復(fù)，因此又可以起到防碳化，防水作用，提高混凝土耐久性能。
2、涂料的材料、配合比
2.1原材料要求
水泥采用PO52.5、PI52.5、PⅡ52.5、PO42.5等水泥品種；鋼筋混凝土防碳化涂料聚合物乳液采用苯丙共聚物乳液，其固含量50%、PH應(yīng)為7~8、成膜溫度30℃以上。聚合物膜的吸水率（膜厚0.4mm、23℃24h）8%；砂采用河砂，粒徑2.5mm；
2.2鋼筋混凝土防碳化涂料配合比
2.3所需設(shè)備
涂抹工具：橡皮刮板、漆刷、滾刷、抹子、毛刷、杠尺等。攪拌設(shè)備可用小型鉆機(jī)或機(jī)動(dòng)型混合器。高壓清洗機(jī)等設(shè)備。

混凝土防碳化涂料注意事項(xiàng)：
·開罐即用，不需任何攪拌、調(diào)和；
·環(huán)境溫度低于攝氏4度時(shí)不要使用；
·注意防凍；
·不要在憎水劑涂層、蠟質(zhì)涂層上使用；
·避免在大風(fēng)天施工。
清理
施工結(jié)束后，立即用清水清洗使用過的工具和滴落在現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)劑。
包裝
本產(chǎn)品為20升規(guī)格的包裝。

混凝土防碳化涂料儲(chǔ)存須知：
滲透型混凝土防碳化保護(hù)劑應(yīng)存放于干燥、陰涼的環(huán)境中。避免受凍。一旦受凍，應(yīng)及時(shí)將其移到溫暖的環(huán)境下解凍，但要避免直接加熱。解凍后，如果乳液外觀均勻且能被正常攪動(dòng)，則說明其品質(zhì)沒有受影響。正常保存條件下，儲(chǔ)存在密封容器中的滲透型混凝土防碳化保護(hù)劑保存期為24個(gè)月。

混凝土碳化影響因素
大氣中結(jié)構(gòu)混凝土的碳化通常是一個(gè)緩慢過程。碳化速度取決于混凝土滲透性與大氣的CO2濃度，大體上符合費(fèi)克擴(kuò)散定律。碳化的主要因素包含以下幾點(diǎn)：
1、 水泥用量和水灰比
在同一環(huán)境下，強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土結(jié)構(gòu)碳化深度比強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土碳化深度小，即水泥用量多、水灰比小的混凝土碳化深度小。
2、水泥品種
一般說來，普通硅酸鹽水泥要比早強(qiáng)硅酸鹽水泥碳化稍快，摻混合材的水泥碳化速度更快，混合材摻量越大，碳化速度越快。摻用減水劑或加氣劑，可以改善混凝土的和易性，減小水灰比，制成密實(shí)的混凝土，使碳化減慢。尤其是加氣減水劑，由于抗凍性提高，可以改善鋼筋混凝土建筑物的耐久性。
3、骨料種類
混凝土中的骨料本身一般比較堅(jiān)硬、密實(shí)，總的說來，砂、礫石、碎石比水泥漿的透氣性小，因此混凝土的碳化主要通過水泥漿體進(jìn)行。但是，在輕混凝土中，由于輕質(zhì)骨料本身氣泡多，透氣性大，所以能通過骨料使混凝土碳化。一般說來，輕混凝土比普通混凝土碳化快，需要摻用加氣劑或減水劑來減緩它的碳化速度。
4、 拌合物坍落度
拌合物坍落度大的混凝土比坍落度小的混凝土碳化快。
5、 所處環(huán)境
同一配合比、同一施工工藝、不同環(huán)境的碳化速度不同。地面以上的混凝土比地面以下的混凝土碳化快，尤其是地下封閉良好、與室外空氣接觸少的混凝土不易碳化。
6、 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)
現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不好、拆模過早的混凝土比養(yǎng)護(hù)到位、拆模晚的混凝土碳化快。用塑料膜包裹養(yǎng)護(hù)的柱混凝土基本不碳化而且強(qiáng)度高，拆掉塑料膜后碳化也很緩慢，按規(guī)定時(shí)間拆模的混凝土碳化也極小，這說明碳化與其接觸空氣早晚有關(guān)。
另外，混凝土養(yǎng)護(hù)僅僅靠澆水是不夠的，覆蓋養(yǎng)護(hù)很重要，板墻雖然難以覆蓋，但可以通過噴刷養(yǎng)護(hù)劑來達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。比如同樣是C35或C30強(qiáng)度等級(jí)的混凝土墻，由于拆模后及時(shí)噴刷了養(yǎng)護(hù)劑，兩個(gè)多月的碳化值僅為0.5，只有表皮碳化，而同樣配合比卻沒有噴養(yǎng)護(hù)劑的其他混凝土板墻，其碳化值高達(dá)3~4，甚至為5。

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