主營混凝土和高強無收縮灌漿料。 混凝土不是一種性的材料,隨著時間的推移它會發(fā)生老化和退化現(xiàn)象。對已建好的各類建筑、橋梁進行修補、保護和加固,保持其正常使用功能,其使用壽命有著重要的意義。 隨著新型建筑材料的飛速發(fā)展,采用新型的無機材料加固、修補混凝土結構已成為可能。相對有機材料,無機材料加固、修補混凝土結構具有較好的耐久性、耐火性、性能和環(huán)保性能。 高強無收縮灌漿料是一種無收縮、早強、高強、自流性能好的灌漿料。具有質(zhì)量可靠,縮短工期,降低成本和方便施工的優(yōu)點,它能與設備形成緊密結合,使之均勻地承受設備的全部荷載,滿足各種機械,電器設備(重型)設備、磨床)的安裝,是無墊板安裝的理想灌注材料。
混凝土和設備底板填充材料高強無收縮灌漿料,其質(zhì)量決定了設備的有效性以及使用的耐久性。 在安裝設備時,將設備固定在混凝土基礎上,用螺栓校位,之后使用的高強無收縮灌漿料向底板下面灌漿,設備會平穩(wěn)的固定在了混凝土基礎上。如果使用劣質(zhì)質(zhì)量的灌漿料,不能很好的傳遞載荷以及振動,設備在運行中會很容易受到損壞。 灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;、無害、化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境,自密性好、防銹等特點。
高強無收縮灌漿料簡介 灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝,采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中,應用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車,達到設計使用強度,即可安裝和運行設備,提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。
高強灌漿料應用范圍 1、需安裝的設備,設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。 2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 3、建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 4、道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。 5、鐵路軌枕的錨固施工。 6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
灌漿料是一種用強度非常高的材料來作為骨料的材料,其中結合劑是水泥,然后搭配上高流態(tài)、防離析以及微膨脹性質(zhì)的物質(zhì)制作而成,在使用的時候需要在施工現(xiàn)場來加入一定的水,將其攪拌均勻以后可以使用,它有著自留性好、能夠在短時間內(nèi)變硬、自密性墻、不會收縮、有點小膨脹等等特點。
灌漿料產(chǎn)品用途: 1、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿; 2、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固; 3、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強; 4、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固; 5、以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿;
灌漿料施工步驟: 1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕; 2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿; 3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上); 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板; 5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天; 6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料;
灌漿料技術特點: 1、早強高強: 強度高可達到50mPa以上,澆注完畢后即可運行生產(chǎn); 2、自流態(tài): 高流動性和高自密性,直接灌入設備基礎,無需振搗便可自動填充到設備基礎的全部間隙; 3、微膨脹: 材料的微膨脹性能可以設備與基礎之間緊密接觸牢靠; 4、抗油滲: 在機油中浸泡30天后其強度不降低; 5、耐久性好: 200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化; 6、容易施工: 施工現(xiàn)場只需加水攪拌即可使用;
高強無收縮灌漿料施工養(yǎng)護 (一)常溫養(yǎng)護 1、灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。 2、應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。 3、當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 (二)高溫養(yǎng)護 1、灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱。 2、采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。 3、漿體入模溫度不應大于30℃。 4、灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。 (三)冬期養(yǎng)護 1、冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。 2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。 3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
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