橋梁防腐涂裝施工
涂裝環(huán)境條件要求 溫度為5~38℃,空氣相對濕度為85%以下,混凝土表面應干燥清潔,基層表面溫度應露點溫度3℃,含水率小于6%。在雨、霧、雪、大風和較大灰塵的條件下,禁止施工。
橋梁防腐涂裝施工
橋梁混凝土基層表面的堅固性、清潔度、平整度、基層含水率和酸堿度等都是影響橋梁防腐涂裝質(zhì)量的重要因素。如果基層的處理不得當,將引起涂料的起泡、空鼓、翹皮、脫落。
橋梁防腐涂裝施工
在大橋上漆之前,應先對混凝土表面進行檢查,看有無裂紋,并按下列方法對橋梁上漆后的腐蝕進行處理: (1)對于低于0.3毫米的混凝土裂紋,只需將其磨平,然后再涂上密封底漆; (2)如果是在0.3 mm以上,但不到1.0 mm的非結構裂縫,通常會采取斜切縫填充環(huán)氧膩子的方法來對其進行修補,也就是用電動金剛切割片,將裂縫切割成2 cm深的 V型槽,再搭配上環(huán)氧膩子,將其嵌縫填平; (3)對于大于1.0mm的非結構性裂縫一般采用壓力灌漿等方法進行修補。
橋梁防腐涂裝施工
鋼鐵的腐蝕主要有自然腐蝕、化學腐蝕和電化學腐蝕3種形式,大多數(shù)的腐蝕是電化學腐蝕,電化學腐蝕有析氫腐蝕和吸氧腐蝕,即金屬和腐蝕介質(zhì)發(fā)生電化學反應而引起腐蝕。而橋梁鋼結構是難以更換的,鋼鐵在自然環(huán)境中是避免不了腐蝕的,因此橋梁鋼結構是進行防護的,而防護的方法有三,一是改變金屬內(nèi)部結構,二是表面涂布保護層、三就是電化學保護中的陰極保護,利用活潑金屬緩解鋼鐵腐蝕,后兩者都是涂料防護體系能夠做到的。
橋梁防腐涂裝施工
鋼板表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕,腐蝕不僅使鋼板的有 效面減小、承載力下降、而且嚴重影響鋼結構的耐久性。為了減輕防止鋼結構的腐蝕,目前國內(nèi)外主要采用涂裝防護和陰極保護方法進行防腐,涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離,從而達到防腐的目的,延長鋼結構的使用壽命。
橋梁防腐涂裝施工
要發(fā)揮涂料的防腐效果,重要的是漆膜和鋼板表面的嚴密貼敷,若在基底與漆膜之間夾有銹、油污、污垢、及其他異物,不僅會降低防銹效果,反而會加速銹蝕。因此,進行鋼板涂裝前的表面處理,并控制鋼板表面的粗糙度,這在涂料涂裝前是至關重要的。
橋梁防腐涂裝施工
鋼結構橋梁的制作大部分是切割、焊接、拼裝的過程,其中又以焊接工作較多,而焊接造成的高溫、黃煙、焊渣和飛濺物對橋梁防腐涂裝前的表面處理要求更高。 橋梁防腐涂裝施工 在鋼材進料后,必需要進行拋丸和臨時防護的涂裝,是為了避免在橋梁分段的制作過程中提前銹蝕,為后面的防腐涂裝工作打下扎實的基礎。
所屬分類:通用環(huán)保設備/防腐工程
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