壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同,普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封,這兩種密封結構都有自己的優(yōu)勢,但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想,容易產生泄露,而且影響生產效率,一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng),在使用過程中基本達到零泄漏效果。
壓濾機進料泵主要根據物料性質、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數綜合來選。其特點主要有以下幾點:1、水力設計、結構設計新穎、,抗磨蝕,運行平穩(wěn)可靠。2、前期喂料流量大、壓力低。3、后期壓榨流量小、壓力高。4、結構簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進料管。5、軸密封簡單不注水,不用機械密封、無泄漏拆裝。6、壓濾喂料不用變頻調速,輸送濃度高。
我們需要考慮過濾物料的種類、含固量、物料的酸堿度和溫度等因素。因為不同的物料需要選用不同材質的泵,例如耐腐蝕或耐高溫的泵。過濾面積是壓濾機設備的重要技術參數之一,例如200平方、250平方、300平方等指的是過濾面積。
液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等,這涉及到系統(tǒng)揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據?;瘜W性質,主要指液體介質的化學腐蝕性、毒性,這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進料泵廣泛應用于化工、石油、制藥、食品、礦產等領域,用于輸送各種含有雜質的液體,實現其過濾和分離的目的。壓濾機進料泵通過葉輪的軸向往復運動,將液體吸入并排出,實現對液體的輸送和壓濾。其工作原理簡單、可靠,為壓濾機的正常運行提供了重要保障。
壓濾機進料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當原動機(如電動機)啟動后,通過皮帶傳動或聯軸器傳動,將原動機的旋轉運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅動下,產生軸向往復運動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復運動使液體產生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面,液體返回到低壓區(qū),形成循環(huán)。4 壓濾:經過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體,使其通過濾布,實現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機,而固體則被濾布攔截在濾室內。
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