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泰州立式合模機(jī)介紹[東莞市偉利機(jī)械供應(yīng)]

更新時(shí)間1:2025-08-20 信息編號(hào):a93pblf6od3829 舉報(bào)維權(quán)
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

經(jīng)濟(jì)實(shí)用型立式合模機(jī)以優(yōu)化的配置平衡性能與成本,主要部件采用國產(chǎn)品牌,在合模精度達(dá) ±0.03mm 的同時(shí),設(shè)備售價(jià)較進(jìn)口機(jī)型降低 40%。其模塊化設(shè)計(jì)減少了冗余功能,保留模具制造必需的主要性能,使設(shè)備能耗降低 20%,年電費(fèi)節(jié)省約 5000 元。針對(duì)中小型企業(yè)需求,設(shè)備支持分期升級(jí),初期可滿足基礎(chǔ)合模需求,后期通過加裝模塊拓展功能。某小型模具廠引入后,以同類設(shè)備 60% 的投入,實(shí)現(xiàn)了 85% 的生產(chǎn)效能,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 98% 以上,性價(jià)比優(yōu)勢明顯,成為中小企業(yè)提升產(chǎn)能的經(jīng)濟(jì)之選。的立式合模機(jī),配備完善的安全防護(hù)裝置,確保操作人員安全。泰州立式合模機(jī)介紹

泰州立式合模機(jī)介紹,立式合模機(jī)

在實(shí)際生產(chǎn)中,立式合模機(jī)的鋼材結(jié)構(gòu)展現(xiàn)出強(qiáng)大的負(fù)荷承受能力。當(dāng)處理大型汽車覆蓋件模具(重量達(dá) 10 噸)時(shí),整體鍛造的工作臺(tái)面能將載荷均勻分散到機(jī)架,配合 4 根立柱形成 “四點(diǎn)支撐”,即使在合模力達(dá)到 3000kN 的極端工況下,整機(jī)也無明顯振動(dòng)或異響。更關(guān)鍵的是抗疲勞性能:通過模擬 10 萬次合模循環(huán)的疲勞測試,鋼材結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度衰減率為 3%,遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 10% 限值,確保設(shè)備在長期作業(yè)中不會(huì)因材料疲勞導(dǎo)致突然失效。面對(duì)沖擊性負(fù)荷(如模具定位偏差導(dǎo)致的瞬間碰撞),鋼材的韌性特性發(fā)揮關(guān)鍵作用。當(dāng)合模過程中出現(xiàn)意外沖擊時(shí),合金結(jié)構(gòu)鋼的 “彈性變形 - 塑性緩沖” 機(jī)制會(huì)吸收大部分沖擊能量,例如 Q355B 鋼制成的合模橫梁可在瞬間承受 1.5 倍額定載荷的沖擊,隨后恢復(fù)原狀而無變形,避免了設(shè)備的結(jié)構(gòu)性損傷。某模具廠曾發(fā)生模具吊裝偏差導(dǎo)致的碰撞事故,正是得益于橫梁的鋼材韌性,設(shè)備需簡單校準(zhǔn)即可恢復(fù)使用,未造成重大損失。蘇州立式合模機(jī)介紹立式合模機(jī)的操作簡單,培訓(xùn)成本低,適用于各種生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)。

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適意立式合模機(jī)突破性采用電永磁盤吸合技術(shù),這一性設(shè)計(jì)顛覆傳統(tǒng)模具緊固模式。相較于傳統(tǒng)螺絲緊固需經(jīng)歷定位、打孔、擰緊等 12 道以上工序,電永磁盤亻又需三步操作:開啟充磁按鈕→放置模具→一鍵退磁,單副模具裝夾時(shí)間從平均 45 分鐘壓縮至 90 秒,效率提升超 30 倍。該系統(tǒng)通過稀土永磁材料與電磁線圈的復(fù)合作用,在斷電狀態(tài)下仍可保持 8000N/㎝2 的吸附力,經(jīng)第三方檢測認(rèn)證,較螺絲緊固安全性提升 270%,有效杜絕因振動(dòng)導(dǎo)致的螺絲崩脫、模具墜落等行業(yè)常見安全事故。設(shè)備搭載的伺服驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)具備 ±0.01° 米青準(zhǔn)定位能力,支持 0-180° 任意角度懸停。在處理復(fù)雜分型面模具時(shí),技術(shù)人員可將模具旋轉(zhuǎn)至木及佳作業(yè)視角,配合激光輔助定位系統(tǒng),飛模效率較傳統(tǒng)臥式設(shè)備提升 40%。以汽車保險(xiǎn)杠模具加工為例,采用適意合模機(jī)后,單套模具飛模周期從 72 小時(shí)縮短至 43 小時(shí),明顯降低設(shè)備占用成本。此外,犭蟲創(chuàng)的智能防碰撞系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測模具翻轉(zhuǎn)軌跡,當(dāng)檢測到干涉風(fēng)險(xiǎn)時(shí),能在 0.3 秒內(nèi)觸發(fā)急停,進(jìn)一步保障操作安全與加工精度。

傳統(tǒng)合模機(jī)操作過程中,人工上緊螺絲、頻繁搬運(yùn)模具等工作耗費(fèi)大量人力和體力。以一套中型模具安裝為例,需2-3名工人協(xié)作,用扭矩扳手逐顆擰緊30余顆螺絲,單道工序就需彎腰作業(yè)1小時(shí)以上,日均重復(fù)此類動(dòng)作超百次,極易引發(fā)腰肌勞損等職業(yè)傷病。而適意立式合模機(jī)的一系列設(shè)計(jì),如電永磁盤吸合、自動(dòng)化控制等,改變了這一現(xiàn)狀。電永磁盤一鍵吸合功能替代了全部螺絲緊固工序,模具搬運(yùn)借助設(shè)備自帶的液壓輔助推送裝置,單人即可完成5噸以內(nèi)模具的對(duì)位。自動(dòng)化控制系統(tǒng)將人工干預(yù)環(huán)節(jié)壓縮至傳統(tǒng)模式的1/5,操作人員只需在1.2米高度的觸控屏前完成參數(shù)輸入,即可監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行合模、翻轉(zhuǎn)等流程。這不僅將工人日均體力消耗降低60%,更讓操作環(huán)境從油污滿地的重體力場景,轉(zhuǎn)變?yōu)闈崈舻闹悄芑僮骺臻g。企業(yè)因此減少了對(duì)高弓雖度體力勞動(dòng)者的依賴,青年技工留存率提升40%,同時(shí)降低了職業(yè)健康管理成本,為可持續(xù)發(fā)展注入了人力資源保障。立式合模機(jī),嚴(yán)格把控合模精度,為模具品質(zhì)提供堅(jiān)實(shí)保障。

泰州立式合模機(jī)介紹,立式合模機(jī)

立式合模機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件(如工作臺(tái)面、立柱、合模橫梁)多采用合金結(jié)構(gòu)鋼,其中以 45 號(hào)鋼、Q355B 低合金鋼為主流選擇。45 號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,抗拉強(qiáng)度可達(dá) 600MPa 以上,屈服強(qiáng)度超過 350MPa,能在承受合模力時(shí)保持形狀穩(wěn)定;而 Q355B 鋼則憑借添加的錳、硅等合金元素,將低溫沖擊韌性提升 30%,即使在 - 40℃的極端環(huán)境下,也不會(huì)因脆性斷裂導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效,適合在寒冷地區(qū)或長時(shí)間連續(xù)作業(yè)的車間使用。對(duì)于承受集中應(yīng)力的部件(如合模油缸連接座、導(dǎo)軌支撐面),則采用滲碳軸承鋼(如 GCr15)。通過表面滲碳處理,其表層硬度可達(dá) HRC58-62,而心部仍保持良好韌性,既抵御了長期摩擦產(chǎn)生的磨損,又能承受瞬間沖擊載荷,使這些易損部位的使用壽命延長至傳統(tǒng)鋼材的 2 倍以上。某重型模具廠的使用數(shù)據(jù)顯示,采用 GCr15 鋼的合模導(dǎo)軌,在日均合模 300 次的作業(yè)下,連續(xù)運(yùn)行 3 年仍無需更換。我們的機(jī)器具備多種安全保護(hù)功能,確保操作人員的安全。江蘇立式合模機(jī)廠家

品質(zhì)好的立式合模機(jī),為企業(yè)打造模具產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。泰州立式合模機(jī)介紹

立式合模機(jī)是汽車模具制造的裝備,在覆蓋件模具、沖壓模具等大型復(fù)雜模具的生產(chǎn)中發(fā)揮的作用。針對(duì)汽車覆蓋件模具的大尺寸特點(diǎn),設(shè)備的超寬工作臺(tái)與合模力(可達(dá) 1000 噸)能滿足整體合模需求,確保模具型面貼合精度達(dá) 0.05mm,保障汽車零部件的裝配精度。在新能源汽車電池殼模具制造中,其精密壓力控制功能可避免薄壁件合模時(shí)的變形,合格率提升至 99%。通過生產(chǎn)汽車模具,助力汽車產(chǎn)業(yè)加快車型迭代速度,推動(dòng)新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車等新品的快速落地。泰州立式合模機(jī)介紹

所屬分類:機(jī)械加工/模具制造

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主營產(chǎn)品: 臥式合模機(jī),立式合模機(jī),MF翻模機(jī)PMF翻模機(jī),翻轉(zhuǎn)機(jī)

東莞市偉利機(jī)械有限公司坐落在歷史名城中國東莞虎門。東莞市偉利機(jī)械有限公司是東莞市適意機(jī)械有限公司授權(quán)從事生產(chǎn)“適意”品牌(英文名AQUAmate)合模機(jī)及翻模機(jī)生產(chǎn)與銷售的正規(guī)專業(yè)廠家。適意品牌產(chǎn)品創(chuàng)立于1993年,產(chǎn)品有WS系列臥式合模機(jī),LS系列立式合模機(jī),PMF系列平板翻模機(jī),MF系列翻模機(jī),F(xiàn)Z系列翻轉(zhuǎn)機(jī),LW系列五金合模機(jī),AQ系列磁吊、注塑機(jī)磁盤、磁力開閉器。其中,使用電泳磁磁盤鎖模技術(shù)的臥式合模機(jī)更是國內(nèi)開創(chuàng),并獲國家專有權(quán)。該系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于手機(jī)模具,家電模具,新能源汽車模具行業(yè)等,對(duì)模具的吊裝、翻身修整、研配、加工起著重要作用,其貢獻(xiàn)包括省力省人工、飛模安全、制模周期短、模具研配精度高,顯著提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

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