QK-3575UV膠為針對(duì)光纖和電子制品所開(kāi)發(fā)的單液型壓克力樹(shù)脂。本樹(shù)脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對(duì)于許多不同材質(zhì)有優(yōu)良 的接著特性。由于本產(chǎn)品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹(shù)脂具有堅(jiān)韌性。

2、本產(chǎn)品可避免在雙液時(shí)配制的錯(cuò)誤，降低成本并且可縮短工時(shí)。

3、本樹(shù)脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產(chǎn)品業(yè)不會(huì)產(chǎn)生副作用，并且在硬化過(guò)程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹(shù)脂硬化后對(duì)化學(xué)藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應(yīng)該干凈清潔。建議先用有機(jī)溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質(zhì)和脫膜劑影響本產(chǎn)品的接著效用。

2、本產(chǎn)品需要在冷凍庫(kù)(-40°C?-5°C)儲(chǔ)存，使用前請(qǐng)將產(chǎn)品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時(shí)回溫。在尚未回溫前，請(qǐng)勿打開(kāi)容器的蓋子，以免影響樹(shù)脂的特性。

3、實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質(zhì)特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實(shí)際的物品和條件來(lái)做后的確認(rèn)

4、結(jié)束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力

5、某-些特定的物質(zhì)可能會(huì)抑制樹(shù)脂的反應(yīng)能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹(shù)脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質(zhì)都有可能導(dǎo)致本樹(shù)脂的反應(yīng)率降低，甚至于無(wú)法進(jìn)行反應(yīng)。有上述疑慮時(shí)，可以將樹(shù)脂涂布在一小塊的材料上實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。

本品系雙組份環(huán)氧型強(qiáng)力阻燃導(dǎo)熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性，適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預(yù)先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，必要時(shí)真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個(gè)面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時(shí)加速固化，并能有效提高強(qiáng)度。

聚氨酯無(wú)汞軟滴膠3309AB，是雙組分聚氨酯樹(shù)脂，清澈透明，耐紫外線，適合戶外使用。具有：表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性。廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠?？梢赃M(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：
產(chǎn)品用途：廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠。

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)汞，表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性；可以進(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。

產(chǎn)品參數(shù)：

?A組份
?粘度（25℃）
?1000-1500 厘泊
?外觀 ?稍微混濁液體
?密度（25℃） ?1.05克/毫升
?不揮發(fā)物含量（固含量） ?100％
?B組份 ?粘度（25℃） ?200-500cps
?外觀 ?微黃色透明液體
?顏色（Pt-Co） ?大100
?密度（25℃） ?0.98克/毫升
?固化后膠體硬度（25℃）
?70A
?固化后的膠水不含汞
?配膠比例：A:B=1:1

使用方法:
1 、用電子稱稱量與混合：以上產(chǎn)品均為雙組分材料，混合比是以重量計(jì)算的，準(zhǔn)確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘)。攪拌時(shí)，請(qǐng)按同一方向慢慢攪拌，以免產(chǎn)生大量氣泡。攪拌務(wù)必使A、B組分混合均勻。如果用肉眼看上去還有很多絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。如果混合不均勻，會(huì)導(dǎo)致膠面發(fā)粘、起波紋。
2、除氣泡方法：為有效的方法產(chǎn)將配好的膠液抽真空，或用機(jī)滴，已混合的膠水在45分鐘里使用佳。
3、本品（特別是B組分）與皮膚接觸可能會(huì)發(fā)生過(guò)敏癥，請(qǐng)盡量防止皮膚與本品接觸。如果接觸到，請(qǐng)用大量清水清洗。
4、手工混合會(huì)不可避免地引入氣泡，需抽真空脫泡。手滴PU速度較慢，對(duì)環(huán)境濕度要求較高,相對(duì)濕度要在40~60之間,才不會(huì)起泡。聚氨酯樹(shù)脂易吸水變質(zhì)，應(yīng)密封保存，用完后密封好。滴膠車間好有抽濕機(jī)，不用木棍等帶有濕氣的棍來(lái)攪拌。底材應(yīng)干燥，避免用含有甘油的油墨。
儲(chǔ)存：
1、A、B膠須分開(kāi)存放于陰涼、干燥通風(fēng)場(chǎng)所，須密封容器，保存期半年。
2、A和B膠對(duì)水氣，高溫十分敏感，須存于清涼、干燥的地方。
3、已混合的膠水一次用完，不能下次使用。

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