分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。[1]
雙導(dǎo)柱液壓升降分散機通過3重結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高液壓分散機的穩(wěn)定性、抗震性和使用壽命,達到“低故障率、高穩(wěn)定性”。產(chǎn)品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業(yè)對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。市場上的同類產(chǎn)品,其橫梁式動力傳動總成機構(gòu)是一個頭重腳輕的結(jié)構(gòu),存在諸多不平衡的因素。該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機構(gòu)的導(dǎo)向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導(dǎo)柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用,避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因為側(cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預(yù)防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。
液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設(shè)備。主電機為調(diào)速電機,調(diào)速范圍80-1200轉(zhuǎn)/分,中速作攪拌溶解用,高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下,在容器內(nèi)上下劇烈翻動,與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切,使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合,加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中,通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散,減少氣泡和溶劑的揮發(fā),通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細度,使物料迅速脫泡。
油漆分散機是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。 除油漆分散機外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝,完全自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,,采用國際的分散研磨系統(tǒng),細度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
玻璃膠設(shè)備之——動力混合機。該設(shè)備是強力分散機和行星攪拌機的結(jié)合體,該設(shè)備有兩個攪拌電機組成,一個電動機驅(qū)動高速分散轉(zhuǎn)輪,另外一個電機驅(qū)動行星式攪拌槳葉。該類機器是一種無死點的行星式強力分散混合器。采用特攪拌機構(gòu),下料桶固定不動;分散盤、攪拌槳實現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運動,其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運動,受到強烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不會出現(xiàn)混合死點。在釜內(nèi)設(shè)計了一個自動刮壁機構(gòu),將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封特,可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應(yīng)、聚合、分散、溶解、均質(zhì)、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。
高速攪拌分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。
高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進口被自動吸入工作腔后,經(jīng)過多個剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細化加工快速完成,且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。
高速超細分散混合機是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過超細分散機后,將團聚的微細粉體團聚物充分打散,達到分散解聚作用,并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速的分散,發(fā)熱量小,且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過分散加工后,通過特制的甩料盤,將物料迅速輸送至泵外,確保無物料外漏;無需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì),精工制作,在粉液混合效果的基礎(chǔ)上,大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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