適應(yīng)物料：
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)、硅酸、催化劑、劑、、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空

清洗噴霧塔：
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放盆接水。開啟霧化器及蠕動(dòng)泵，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動(dòng)吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí)，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)），用水管對準(zhǔn)分離器處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和主要有以下幾個(gè)方面：
1、解決粘壁問題：
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)問題。一般說來，直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國外研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

當(dāng)溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開檢查門，并清理物料。
關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
機(jī)械維護(hù)編輯
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時(shí)，下料調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時(shí)，要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，料液的流動(dòng)性。
產(chǎn)品水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多
造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時(shí)間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。
產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低
產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。

• 

  二手反應(yīng)釜機(jī),厭氧反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  二手噸反應(yīng)釜,高溫反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  二手小反應(yīng)釜,水熱反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  機(jī)過濾器,集塵機(jī)袋式過濾器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

• 

  二手真空蒸發(fā)器,二手薄膜蒸發(fā)器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  二手蒸發(fā)器廠家,二手飲料蒸發(fā)器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  mvr蒸發(fā)器二手,二手蒸發(fā)器器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  二手5000l不銹鋼反應(yīng)釜,高壓釜使用,高壓反應(yīng)釜

  面議

  產(chǎn)品名：二手高壓反應(yīng)釜,高壓釜,高壓反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜