超聲波在微粉業(yè)的應用
眾所周知,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后,經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不理想,經(jīng)過眾多廠家的試驗后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
超聲對濾芯的清洗
我們知道,無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間后,都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對于化纖行業(yè),一只進口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機,采用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設備采用反過濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。
因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結合,加速清洗過程。
使用事項
⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源有良好接地裝置。
⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機,即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液,不得開超聲波開關。
⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底,以免能量轉換器晶片受損。
⑸ 超聲波發(fā)生器電源應單使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。
⑺ 每次換新液時,待超聲波起動后,方可洗件。
保養(yǎng)規(guī)范
1、電源為交流380v。(三相四線)
2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。(對號連接)
3、將清洗槽內(nèi)加入液體,高度約為300mm。儲液箱內(nèi)液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。
4、將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi),工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。
5、設定好超聲波所要工作的時間(注意時間不可為零),按下超聲波的啟動按鈕,超聲波開始工作。
6、清洗時間根據(jù)工件的油污程度自行確定。
7、循環(huán)過濾關閉時請將過濾出水閥門關閉。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果長時間(7天)不使用設備應將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈,冬季要槽內(nèi)不結冰。
10、車間內(nèi)如灰塵較大,應每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進行清理。
超聲波清洗機的工作原理主要是通過超聲波的振動和聲波能量來清洗物品。當超聲波的頻率達到一定范圍時,會在清洗液中產(chǎn)生微小的氣泡。這些氣泡在超聲波的作用下迅速膨脹和收縮,產(chǎn)生強大的沖擊力,從而將物品表面的污漬、油漬和雜質(zhì)從物品表面剝離。同時,超聲波的振動也會產(chǎn)生一種“按摩”效應,使清洗液能夠更好地滲透到物品的縫隙中,進一步增強清洗效果。
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