常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封，地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。

液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

液下渣漿泵用途：
1、適合流量、小揚(yáng)程、小功率的場(chǎng)合；　
2、適用農(nóng)田灌溉，工廠、礦井、船舶等的積水輸送；
3、膠泵以及花園澆灌，旅館、別墅、高層的供水。

液下渣漿泵起動(dòng)與停止：
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊；
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）；
3、油標(biāo)注入鈣基黃油；
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍；
6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞；
7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

液下渣漿泵采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其能夠在液體表面下工作，不會(huì)受到氣體影響，從而了其穩(wěn)定性和可靠性；此外，液下渣漿泵還具有、耐磨損、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。

液下渣漿泵軸承的組件清理工作：
一：給液下渣漿泵軸承組件進(jìn)行清理工作。
（一）液下渣漿泵軸承組件加工面的清理。
1.所有軸承零件的加工面都要清理，檢查清楚銹跡，檢查標(biāo)記、油漬等，清理干凈之后涂抹機(jī)油。
2.配合面上的通孔、盲孔、螺孔用工具倒角，并且隨著平面進(jìn)行修正，消除鐵屑等。
（二）液下渣漿泵軸承組件非加工面的清理。
1.液下渣漿泵軸承組件的所有零件鑄造部分清除一下黏在上面的沙粒、銹跡、等 達(dá)到表面光滑的標(biāo)準(zhǔn)。
2.儲(chǔ)油室內(nèi)清除銹跡、銹皮、灰塵等各種垃圾，并用煤油擦洗干凈。
二：液下渣漿泵軸承組件安裝前的準(zhǔn)備工作
1.清點(diǎn)軸承組件安裝所需的零件是否。
2.做好安裝準(zhǔn)備工作，制作調(diào)整墊。
三:軸承裝配，將軸承內(nèi)套裝到軸上。
1、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處。
　 2、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩。
　3、軸承內(nèi)圈加熱裝到軸上并用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈。
　　軸承加熱時(shí)要求：用機(jī)油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內(nèi)套裝入軸上，軸承內(nèi)圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動(dòng)為止。
四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里。
　1、在軸承體的一端的腔里涂上機(jī)油。
　 2、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止。
　 3、把軸承端蓋和一個(gè)墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置。
　4、按照規(guī)定涂上一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂。
　5、潤(rùn)滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內(nèi)圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤(rùn)滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間。
　6、把軸的螺紋端裝進(jìn)軸承體內(nèi)，將另一軸承外套壓倒軸承體中。
　7、一邊慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內(nèi)圈上。
五、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求逐一調(diào)整間隙。
六、裝迷宮環(huán)、迷宮套。
　1、將迷宮環(huán)套入迷宮環(huán)的槽中，安裝兩道迷宮環(huán)，涂抹軸承潤(rùn)滑脂，迷宮環(huán)豁口在直徑上相對(duì)布置。
　 2、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內(nèi)送人，直到迷宮套頂住軸承內(nèi)套端面為止。
七、在驅(qū)動(dòng)端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。
一定要做好軸承的安裝前的清理工作、準(zhǔn)備工作等都是對(duì)我們十分重要的部分，千萬(wàn)不能忽略！其次就是安裝之后的檢查工作，也是檢驗(yàn)自己安裝是否合格的一個(gè)重要過(guò)程。

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