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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

噴涂設(shè)備噴涂生產(chǎn)線回收拆除

回收噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：噴涂線，噴漆線，噴油線，烤漆線，自動(dòng)噴漆線，自動(dòng)噴油線，自動(dòng)噴漆機(jī)，UV線、水廉柜、隧道爐、旋轉(zhuǎn)式流水線,五金網(wǎng)帶拉，插件線，噴粉柜，裝配拉，燙金機(jī)，環(huán)?？照{(diào)，恒溫烤箱，懸掛線等。吊掛線,吊掛輸送線，吊裝線，吊裝流水線，吊空線,吊空輸送線，懸掛線，機(jī)器人噴涂線，噴涂生產(chǎn)線，自動(dòng)噴涂線回收
涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點(diǎn)是涂裝,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。
涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送，運(yùn)行平穩(wěn)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)。

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自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的核心組成部分包括噴涂設(shè)備、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。噴涂設(shè)備負(fù)責(zé)完成涂料的噴涂工作，其性能直接影響到涂層的質(zhì)量和效果。輸送系統(tǒng)則將待噴涂的工件輸送到噴涂設(shè)備的工作區(qū)域內(nèi)，確保工件能夠按照預(yù)定的路徑和速度進(jìn)行噴涂?？刂葡到y(tǒng)則是整個(gè)生產(chǎn)線的“大腦”，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)組成部分的工作，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

全自動(dòng)噴涂機(jī)是時(shí)代發(fā)展和科技發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及人力資本的持續(xù)增長，以往初的膠水的涂覆應(yīng)用都是采用人工或者半自動(dòng)涂覆方式，為此，全自動(dòng)噴涂機(jī)順應(yīng)時(shí)代的需求油然而生。

空氣噴槍按供料方式能夠分為壓力式、虹吸式和重力式三種。壓力式噴槍經(jīng)過壓力罐或雙隔閡泵的壓力將涂料保送到噴槍。噴槍自身不帶罐，減輕了噴槍重量，降低了操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度，合適連續(xù)外表不連續(xù)操作，防止加料惹起停工，進(jìn)步工作效率，以到達(dá)佳噴涂質(zhì)量。能夠用任何位置和角度操作噴槍。虹吸式噴槍的下部帶有涂料罐、緊縮空氣在噴槍的前半部產(chǎn)生低壓真空，大氣壓力就將涂料從涂料罐中吸到噴槍，涂料罐分為600ml和1000ml兩種，可依據(jù)噴涂量的大小選用。噴槍通上緊縮空氣就能工作，無須其他設(shè)備。但只能普通程度面操作，噴槍的傾斜受限制。虹吸式適用于各種涂料。

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自動(dòng)線的基本規(guī)格包括生產(chǎn)線長度、寬度、高度以及噴涂工位數(shù)量等。生產(chǎn)線長度根據(jù)生產(chǎn)需求和場(chǎng)地條件來確定，一般可以定制不同長度的生產(chǎn)線以滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。生產(chǎn)線寬度和高度則根據(jù)被噴涂物體的尺寸和噴涂工藝要求來設(shè)定，確保物體能夠順利通過生產(chǎn)線并完成噴涂作業(yè)。噴涂工位數(shù)量也是根據(jù)生產(chǎn)需求來設(shè)定的，可以根據(jù)需要增加或減少工位數(shù)量。

噴漆自動(dòng)線的噴涂設(shè)備是其核心部分，其規(guī)格直接影響到噴涂效果和生產(chǎn)效率。噴涂設(shè)備的規(guī)格包括噴涂機(jī)的型號(hào)、噴槍數(shù)量、噴涂壓力、噴涂速度等。噴涂機(jī)的型號(hào)可以根據(jù)不同的涂料種類和噴涂要求來選擇，例如水性涂料和油性涂料需要不同類型的噴涂機(jī)。噴槍數(shù)量則根據(jù)噴涂面積和噴涂效率來設(shè)定，多個(gè)噴槍可以同時(shí)工作，提高噴涂速度。噴涂壓力和噴涂速度也是根據(jù)具體工藝要求來調(diào)整的，確保涂層均勻、光滑。

噴漆自動(dòng)線的傳輸設(shè)備用于將被噴涂物體從一個(gè)工位傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工位，其規(guī)格包括傳輸方式、傳輸速度、傳輸精度等。傳輸方式可以是鏈條式、滾輪式或懸掛式等，根據(jù)被噴涂物體的形狀和重量來選擇適合的傳輸方式。傳輸速度則根據(jù)生產(chǎn)需求和噴涂工藝要求來確定，既要生產(chǎn)效率，又要避免過快導(dǎo)致噴涂不均勻。傳輸精度也是非常重要的，確保物體在傳輸過程中能夠準(zhǔn)確地對(duì)齊到每個(gè)工位，噴涂質(zhì)量。

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（1）噴漆作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，有必要由專職電工進(jìn)行設(shè)備或維修。而且在設(shè)備檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)中止噴涂作業(yè)，并將油漆和稀料等易燃品搬到安全當(dāng)?shù)?，用非燃資料蓋嚴(yán)，避免電氣火花引起火災(zāi)。

（2）涂裝車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，有必要是防爆型的，如通風(fēng)機(jī)運(yùn)用防爆型電機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)是有色金屬，避免黑色金屬受磕碰后發(fā)生火花引起火災(zāi)。照明有必要運(yùn)用防爆燈具。

（3）凡是噴漆設(shè)備，如噴漆柜、引風(fēng)機(jī)、噴槍、輸送鏈等，均應(yīng)設(shè)備靜電接地設(shè)備，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等，好設(shè)備在室外和安全地址。

（4）在靜電噴漆中，為防火安全，電壓不得8萬伏以上，噴槍或噴盤與鋼桶間隔不得少于250毫米，避免電壓過高或噴距太近發(fā)生放電，電火花引起火災(zāi)。

3、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備安全注意事項(xiàng)

（1）涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的安全要求。涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和儀表應(yīng)具備以下技術(shù)數(shù)據(jù):操作說明(包括安全說明)；完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號(hào)、主要參數(shù)、制造商名稱和地址以及制造時(shí)間)

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為噴漆作業(yè)設(shè)立的車間或的可能燃燒的空間應(yīng)被為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但禁止所有明火，以防止外來火種進(jìn)入。涂裝工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)耐火等級(jí)和工廠建筑防爆及安全疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和材料的選擇應(yīng)符合防火防爆的要求。疏散門的小寬度不應(yīng)小于0.8m，并應(yīng)在疏散方向打開。疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于1.4m；疏散設(shè)施應(yīng)當(dāng)配備應(yīng)急照明和安全疏散標(biāo)志涂裝車間應(yīng)從有利于安全、健康、防火、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，正確劃分區(qū)域，安排工藝路線。采取必要的分區(qū)和隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分區(qū)。進(jìn)入火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域前，油漆車間的中央空調(diào)布置管道應(yīng)設(shè)置防火閥。
（5）使用性能的噴槍應(yīng)為安全低壓槍饋電和電路反饋技術(shù)設(shè)置恒流源輸出控制。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時(shí)，高壓發(fā)生器會(huì)相應(yīng)降低輸出電壓，當(dāng)與地短路時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能低氣壓、低電壓進(jìn)行靜電噴涂，電壓輸出宜為30-70kv。

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而經(jīng)濕試（手洗式）漆霧收集設(shè)備解決過的噴漆室水分含量擴(kuò)大，需去濕控溫后才可循環(huán)利用，稱之為濕試循環(huán)；不論是干試循環(huán)及其濕試循環(huán)，都僅能祛除排風(fēng)系統(tǒng)中的漆霧及細(xì)顆粒物，VOC基本上除不出，故務(wù)必嚴(yán)控噴涂工作工裝夾具中的VOC成分，即在人工服務(wù)噴漆工裝夾具，VOC成分應(yīng)操縱在安全衛(wèi)生許可證規(guī)范范疇內(nèi)，在自動(dòng)噴涂地區(qū)（無人區(qū)）應(yīng)操縱在消防安全濃度值下列（即易燃?xì)怏w爆炸下限濃度值的25%以下）。

2、閃干烘干房的有機(jī)廢氣運(yùn)用

對(duì)于水性油漆噴漆的生產(chǎn)車間，其色漆一般為水性油漆，噴漆后需進(jìn)到水汽烘干爐開展烘烤，一般溫度會(huì)在80℃上下，選用燃?xì)庾鳛闄C(jī)械能對(duì)氣體開展加溫解決，其造成的有機(jī)廢氣一般直接排放到空氣中。伴隨著在我國在生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面法律法規(guī)管理制度的日趨完善化，針對(duì)工業(yè)廢氣中VOC成分作出了明確的要求，故水汽烘干爐中造成的有機(jī)廢氣也需開展集中焚燒處理。假如將有機(jī)廢氣立即送至有機(jī)廢氣焚燒處理系統(tǒng)軟件點(diǎn)燃，有機(jī)廢氣包括的VOC濃度值較低，需解決的排風(fēng)量很大，燃?xì)馐褂昧亢艽?；假如將這種氣體與噴漆室內(nèi)的有機(jī)廢氣緊密結(jié)合，混合以后的有機(jī)廢氣溫度較高，非常容易導(dǎo)致萃取轉(zhuǎn)筒效率的缺失。為避免降低轉(zhuǎn)輪的一切正常使用年限，一般會(huì)把閃干烘干房排出來的有機(jī)廢氣發(fā)熱量用在新風(fēng)系統(tǒng)的加溫解決上。