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畢節(jié)批發(fā)花生殼連續(xù)炭化爐廠家,炭化機器設備供應

更新時間1:2025-10-05 信息編號:b12k4pv165e6f6 舉報維權
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供應商 鞏義市瀚博機械設備有限公司 店鋪
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關鍵詞 批發(fā)花生殼連續(xù)炭化爐,畢節(jié)花生殼連續(xù)炭化爐,花生殼連續(xù)炭化爐廠家,花生殼連續(xù)炭化爐電話
所在地 河南鄭州市鞏義市孝義街道光明路12號
王經(jīng)理
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5年

產(chǎn)品詳細介紹

總之,臥式原木稻殼花生殼炭化爐及新型環(huán)保碳化爐的推廣和應用,不僅有助于解決生物質(zhì)廢棄物的處理問題,還能為可持續(xù)能源發(fā)展和環(huán)境保護作出積極貢獻。無論是大型還是小型設備,都能根據(jù)實際需求提供、環(huán)保的能源解決方案。

對于稻殼、花生殼、竹屑片等材料的一次炭化,這些設備也能達到很好的效果。這些廢棄物在炭化過程中,不僅被轉(zhuǎn)化為有用的炭,而且其產(chǎn)生的木焦油和木醋酸還可以進一步利用。木焦油含有多種化學元素,可用作化工原料、植物生長調(diào)節(jié)劑以及殺蟲劑;而木醋酸則可用于食品增香防腐劑、醫(yī)用殺菌消炎等領域。

碳化爐結(jié)構特點:
1、高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導熱膜的設備,前開門或前后雙開門,經(jīng)該設備碳化的PI膜,具有好的阻值結(jié)構和密度??梢詫崿F(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝;配有脫焦系統(tǒng),強化脫焦效果,爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量易與控制;延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱,石墨管發(fā)熱體壽命長,加熱效果好,維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng),爐膛設計理念,合理的加熱結(jié)構,的材料,真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件,測溫的度。進口數(shù)顯化智能溫控表,可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊,全自動完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室,臥式結(jié)構,設備布置緊湊合理,占地面積小。
3、的自動化控制,全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng),PLC實現(xiàn)安全連鎖,具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體,有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻,低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體,加快冷卻速度。

低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術、用于可燃固體廢物(垃圾)處理的新型碳化技術設備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,使被處理的可燃固體廢物熱分解,再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化,從而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作時爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃,從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無需任何燃料,是一種環(huán)保節(jié)能的全新設備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化,8-12小時即可處理完全,產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰,體積減量化達到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術,在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物,具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢。

低溫碳化爐操作管理簡單
設備處理為全自動,只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點。

低溫碳化爐由爐體、馬弗、加熱及溫控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣通風系統(tǒng)組成。
1、爐體
低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。
氣體密封室是一個長通道,配備四個插板,每個插板可以調(diào)節(jié),一個從上部調(diào)節(jié),個從下部調(diào)節(jié),其他兩個從纖維的兩邊調(diào)節(jié),以獲得一個略大于纖維帶的狹縫,確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設置氮氣密封管,根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求,氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔,以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結(jié),可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室,要設置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束,避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。
爐外殼及支架材質(zhì)一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成,爐頂部及其側(cè)壁為陶瓷纖維棉。
2、馬弗
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式,馬弗材質(zhì)通常為SUS310,總體結(jié)構是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據(jù)工藝要求要分為5~8個區(qū),在馬弗的低溫區(qū)設置排放口,排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口,根據(jù)不同工藝要求可以在單側(cè)、雙側(cè)及頂部設置。
立式馬弗截面一般為矩形,臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應力變化。
3、加熱及溫控系統(tǒng)
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件,采用輻射加熱的方式,根據(jù)工藝需求可以設計成不同數(shù)量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸,采用一個壓縮型連接器,連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠,以避免其形變或氧化,防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結(jié)劑的保溫材料加熱時會放出煙霧,使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內(nèi),這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐

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