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供應(yīng)商	凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價	人民幣 3800.00元
關(guān)鍵詞	巴中機(jī)場跑道修補(bǔ)料,石機(jī)場跑道修補(bǔ)料,江機(jī)場跑道修補(bǔ)料,會機(jī)場跑道修補(bǔ)料
所在地	重慶沙坪壩

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)護(hù)（在時間允許時可操作）：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)期適當(dāng)延長。

材料運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月。
現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。
包裝儲存
采用防潮袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期為6個月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。

道面部分采用環(huán)氧復(fù)合型砂漿，道肩部分采用高標(biāo)號水泥，辦公樓前道面采用普通混凝土修補(bǔ)，要求修補(bǔ)材料與原有混凝土道面粘結(jié)牢固，界面具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
環(huán)氧復(fù)合砂漿類修補(bǔ)料的主要性能參數(shù)：符合《民用機(jī)場飛行區(qū)場地維護(hù)技術(shù)指南》的技術(shù)要求和規(guī)定，須附檢測報(bào)告。

道路修補(bǔ)料的使用方法：
1、現(xiàn)將需要修補(bǔ)的區(qū)域清理干凈。注：如果是光面，要鑿毛；
2、用高壓水沖洗修補(bǔ)區(qū)域及周圍。注：清洗的目的是讓水滲進(jìn)基層，高溫天氣還能降溫，沖洗時一定要使路面不再有氣泡時，才能施工；
3、將水泥路面快速修補(bǔ)料按照比例和水混合攪拌，之后迅速倒入需要修補(bǔ)的破損區(qū)域。注：一定要按照嚴(yán)格的要求配比，水分高是會出現(xiàn)漂漿，水少時會出現(xiàn)強(qiáng)度降低；
4、在修補(bǔ)之后的區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志，1-2小時后風(fēng)干即可通車。

道路修補(bǔ)料施工步驟：
1、施工前須將舊混凝土基面清除灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
2、用高壓水沖洗干凈地面后，將積水清除，確保基面堅(jiān)固、清潔，無任何殘留物。
3、按比例稱取料和水，用電動攪拌器攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上用刮板或抹子攤平。
4、按照涂層厚度，環(huán)境條件，來確定具體通車時間。（建議修補(bǔ)厚度3mm)

路面修補(bǔ)料底面處理
1、清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可；
2、清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流；
3、水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止；
4、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間；
5、攪拌：攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固；
6、經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攪拌時先加水再加料會更省時省力，因?yàn)楸静牧夏虝r間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。