立式珠磨機應(yīng)用范圍：適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農(nóng)藥、造紙、磁記錄材料等化工行業(yè)原料的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)?！ ?br />
立式珠磨機工作原理： 通過砂磨盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強烈的撞擊、磨擦，達到物料分散、剪切、降低細度的目的。
棒式珠磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。
臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華，具有，工作連續(xù)性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點，特別是具有很強的實用性。
1、 普通臥式砂磨機按工作筒體的有效容積分為：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五種機型。
2、 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。
3、 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機共二十種機型。
研磨機攪拌盤可為偏心，三偏心或圓形結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，克服了傳統(tǒng)機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，研磨。更換攪拌軸可以改成系列納米銷棒式砂磨機，研磨難以分散的材料，或高細度要求的產(chǎn)品,通過與華南理工大學(xué)材料系,深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院精細化工系的產(chǎn)品合作試驗物料終細度均達到 100(納米級)。
立式珠磨機應(yīng)用范圍：適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農(nóng)藥、造紙、磁記錄材料等化工行業(yè)原料的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)。
立式珠磨機工作原理： 通過砂磨盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強烈的撞擊、磨擦，達到物料分散、剪切、降低細度的目的。
立式珠磨機的特點：生產(chǎn)，砂磨細度好，清洗換色簡單快捷，筒體、砂磨盤、具有良好的耐磨、防腐性，操作簡單，運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)合理，易于維護保養(yǎng)，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)。
立式珠磨機的結(jié)構(gòu)：由機身、主傳動、分散器、送料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計，將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計，使冷卻水能一進一出，以冷卻砂磨機研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。
研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內(nèi)外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時,還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。
輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動性差，在輸送過程中送入量容易發(fā)生大的波動，導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留，使整機發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對這種現(xiàn)象，珠磨機采用了多節(jié)輸送的方法，在整個輸入系統(tǒng)中設(shè)計了一套輔助裝置，確保輸入時處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
運行電流是砂磨機運轉(zhuǎn)情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人，分散盤充分攪動研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動能，使?jié){料充分分散研磨，達到要求的研磨效果。在實際運作過程中，砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機的運行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時，運行電流曲線呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個平衡點，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運行電流曲線變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象，分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運動，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
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