我國從事數(shù)控機床電氣設(shè)計、應用與維修技術(shù)工作的工程技術(shù)人員數(shù)以萬計，然而由于此項技術(shù)的復雜性、多樣性和多變性以及一些客觀環(huán)境因素的制約，在數(shù)控機床電氣維修技術(shù)方面還沒有形成一套成熟的、完整的理論體系。當今控制理論與自動化技術(shù)的高速發(fā)展，尤其是微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的日新月異，使得數(shù)控技術(shù)也在同步飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式上的PC基、開放化和性能上的多樣化、復雜化、高智能化不僅給其應用從觀念到實踐帶來了變化，也在其維修理論、技術(shù)和手段上帶來了很大的變化。
數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)綜述
數(shù)據(jù)輸入裝置將指令信息和各種應用數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)的必要裝置。它可以是穿孔帶閱讀機(已很少使用)，3.5in軟盤驅(qū)動器，CNC鍵盤(一般輸入操作)，數(shù)控系統(tǒng)配備的硬盤及驅(qū)動裝置(用于大量數(shù)據(jù)的存儲保護)、磁帶機(較少使用)、PC計算機等等。
基礎(chǔ)課程：高等數(shù)學、線性代數(shù)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、大學物理、大學物理實驗、普通化學及實驗、工程圖學、理論力學、材料力學、電路基礎(chǔ)、機械原理、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎(chǔ)、液壓與氣動技術(shù)、機電傳動控制、機械工程綜合實驗、微機原理與結(jié)構(gòu)技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。課：機械制造工藝學、機械系統(tǒng)設(shè)計、機電控制系統(tǒng)分析與設(shè)計、機械制造裝備設(shè)計、數(shù)控技術(shù)及應用。選修課：機械動力學、軟件工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數(shù)據(jù)庫原理及應用、機械創(chuàng)新設(shè)計、工業(yè)機器人基礎(chǔ)、機械故障診斷學、文獻檢索、外語、有限元方法、機械優(yōu)化設(shè)計、工藝過程自動化、制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場營銷學、在線檢測與控制、實用控制系統(tǒng)設(shè)計、數(shù)控機床與編程。實踐教學：軍訓，金工、電工、電子實習，認識實習，生產(chǎn)實習，社會實踐，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計（論文）等?，F(xiàn)代制造技術(shù)綜合實驗、測試與信息處理實驗、數(shù)控機床實驗、機械零件與機械設(shè)計實驗等。
銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
數(shù)鍛壓機械廠可傾沖床更實惠
生產(chǎn)的可傾沖床可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25傾斜，便于使沖壓成品或廢料從沖模上滑下，通過電器控制壓力機的操縱機構(gòu)，可以獲得單次行程或連續(xù)行程。當裝置自動送料機構(gòu)時，則可以進行半自動連續(xù)沖壓工作。在選擇沖壓設(shè)備時，應根據(jù)壓力曲線圖給定的數(shù)據(jù)選擇，在沖壓工作時，不應超過壓力曲線圖的強度范圍。壓力機在生產(chǎn)過程中將不斷改進，某些結(jié)構(gòu)可能與本說明書內(nèi)容不一致，但不影響調(diào)整和使用，因此不再另行通知。為壓力機使用過程中一定要行程開關(guān)觸點靈活可靠?？蓛A沖床主要功能與特點：通用性鍛壓設(shè)備，適用于各種金屬板料的剪切、落料、沖孔、成形、彎曲、淺拉伸等多種沖壓工藝是各工業(yè)部門沖壓生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一。
固定臺沖床又稱摩擦壓力機?
通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機又稱摩擦壓力機，中國大的摩擦壓力機為25兆牛。更大規(guī)格的固定臺壓力機用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機，大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機直接驅(qū)動飛輪的電動壓力機，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機。旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10），打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機裝有打滑保險機構(gòu)，將大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護設(shè)備安全。
固定臺沖床沖壓材料要求
沖壓所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。固定臺式?jīng)_床對材料厚度公差的要求： 材料的厚度公差應符合規(guī)定標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的損壞。雙輝沖床廠是以生產(chǎn)小型沖床、可傾沖床、固定臺式?jīng)_床、J21固定臺壓力機產(chǎn)品沖床、JS21系列深喉沖床、23系列普通沖床以及各種業(yè)性沖床生產(chǎn)廠家。
在持續(xù)嚴峻的經(jīng)濟環(huán)境中，無切削成形是企業(yè)與對手拉開距離和競爭中勝出的有力手段，而且環(huán)保是21世紀的主題，作為環(huán)保的加工方法將是主要的發(fā)展方向。無切削成形中、高附加值形狀的成形是不可或缺的，為了實現(xiàn)這些要求就了解從材料到成品的全過程綜合技術(shù)。沖床就其中一個重要的技術(shù)要素。本文將介紹機械式?jīng)_床的基本特性及近年來開發(fā)出來的適用于各種成形技術(shù)的多功能沖床的發(fā)展方向。
數(shù)控車床加工技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，v所需的加工條件，如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、具選擇等，都是由指令代碼事先規(guī)定好的，整個加工過程是自動進行的，人為造成的加工誤差很小，數(shù)控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償。因此，數(shù)控車床加工精度較高。
這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。數(shù)控車床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數(shù)控車床件加工工廠而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。數(shù)控車床加工經(jīng)長時間加工使用，數(shù)控車床件加工工廠地基與床身水有變化，使導軌局部單位面積負荷過大定期進行床身導軌的水調(diào)整，數(shù)控車床件加工工廠或修復導軌精度數(shù)控車床長期加工短工件或承受過分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過分集中。
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