關(guān)于實(shí)體加工公司：
? ? ? ???凱思達(dá)智能機(jī)械（蘇州）有限公司是一家綜合型加工生產(chǎn)企業(yè)，常年對(duì)企業(yè)和個(gè)人承接實(shí)體加工服務(wù)。公司擁有三軸四軸五軸加工中心N臺(tái)，車床N臺(tái)，線割、放電N臺(tái)、智能機(jī)械及其它相關(guān)加工設(shè)備。加工范圍包括塑膠模具、五金模具、治具檢具、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備零件、各種產(chǎn)品零件，銅公電極、石墨電極、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。
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關(guān)于對(duì)外設(shè)計(jì)公司：
? ? ? ???凱思達(dá)研發(fā)設(shè)計(jì)中心常年對(duì)外承接企業(yè)和個(gè)人技術(shù)服務(wù)，模具設(shè)計(jì)、治具檢具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、三維造型、工程出圖、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與出圖、PLC工控以及企業(yè)訂單設(shè)計(jì)、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。

【就業(yè)前景】
據(jù)勞動(dòng)部門的調(diào)查顯示，目前企業(yè)對(duì)技工技術(shù)人才的需求日益劇增，現(xiàn)有的模具設(shè)計(jì)人才、智能制造編程人才、加工中心與車銑復(fù)合人才、機(jī)械自動(dòng)化人才、PLC工控等工業(yè)4.0人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前制造業(yè)的需求，這種形勢(shì)尤其在像中國(guó)這樣飛速發(fā)展的制造大國(guó)體現(xiàn)得尤為。勞動(dòng)部門及多家統(tǒng)計(jì)部門將其評(píng)為未來有發(fā)展前景的職業(yè)。在全國(guó)工業(yè)化高度發(fā)展的城市和地區(qū)，模具設(shè)計(jì)人才、智能制造編程人才、加工中心與車銑復(fù)合人才、機(jī)械自動(dòng)化人才、PLC工控等工業(yè)4.0人才已成為人才市場(chǎng)緊缺的人才。據(jù)新統(tǒng)計(jì)信息，就業(yè)崗位與設(shè)計(jì)人員的比例約為6:1。經(jīng)過本實(shí)訓(xùn)基地培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，學(xué)員可以直接勝任加工編程、產(chǎn)品設(shè)計(jì)或模具設(shè)計(jì)、智能工控等職位，起薪約9000左右。工作3至5年月薪可達(dá)15000-28000元；數(shù)年工作后年薪可達(dá)25萬甚至更高。

【課程簡(jiǎn)介】
參考學(xué)時(shí)：1-2個(gè)月（學(xué)不會(huì)可免費(fèi)重學(xué)）
學(xué)習(xí)方式：業(yè)余班/周末班/全日班/赴廠內(nèi)訓(xùn)
學(xué)習(xí)：入學(xué)即簽訂協(xié)議
就業(yè)支持：就業(yè)指導(dǎo)、免費(fèi)推薦就業(yè)
生活支持：提供食宿
實(shí)訓(xùn)設(shè)施：投資千萬、自建實(shí)訓(xùn)基地、各型系統(tǒng)
畢業(yè)證書：畢業(yè)即可考取證書

車銑復(fù)合培訓(xùn)班旨在為學(xué)員提供全面且深入的車銑復(fù)合加工技術(shù)培訓(xùn)。課程由經(jīng)驗(yàn)豐富的行業(yè)授課，理論與實(shí)踐緊密結(jié)合。理論部分涵蓋車銑復(fù)合加工原理、數(shù)控編程基礎(chǔ)、機(jī)床結(jié)構(gòu)與操作等知識(shí)，通過生動(dòng)講解讓學(xué)員掌握核心概念。實(shí)踐環(huán)節(jié)在配備車銑復(fù)合機(jī)床的實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行，學(xué)員將親手操作，從簡(jiǎn)單零件加工逐步進(jìn)階到復(fù)雜工件的完整加工流程，包括工藝規(guī)劃、刀具選擇、程序編制與調(diào)試等，確保學(xué)員熟練掌握車銑復(fù)合加工技能，畢業(yè)后能夠迅速適應(yīng)相關(guān)崗位工作，提升自身在職場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，開啟高薪就業(yè)之門。
技術(shù)集成與加工優(yōu)勢(shì)
多功能加工能力
車銑復(fù)合機(jī)床集成了車床和銑床的功能。它可以在一次裝夾中完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等多種加工操作。例如，對(duì)于一個(gè)同時(shí)需要外圓車削和平面銑削，并且還有螺紋加工要求的零件，傳統(tǒng)加工方式需要在車床和銑床之間多次轉(zhuǎn)換，這不僅增加了加工時(shí)間，還可能因?yàn)槎啻窝b夾產(chǎn)生定位誤差。而車銑復(fù)合機(jī)床能夠一次性完成這些加工，減少了裝夾次數(shù)，有效了零件的加工精度。
提高加工效率
減少了工件在不同機(jī)床之間的轉(zhuǎn)移和重新裝夾時(shí)間，從而大大縮短了加工周期。在批量生產(chǎn)中，這種時(shí)間的節(jié)省尤為明顯。以汽車零部件生產(chǎn)為例，發(fā)動(dòng)機(jī)的某些軸類零件如果采用車銑復(fù)合加工，相較于傳統(tǒng)的加工方式，可以使生產(chǎn)效率提高 30% - 50%，能夠更快地完成訂單任務(wù)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

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