吹氣，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷淖詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，為了能提高烙鐵頭的壽命，設(shè)置自動(dòng)吹氣功能?？捎脻窈＞d擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時(shí)，可暫時(shí)拔下插頭或蘸松香降溫，隨時(shí)使烙鐵頭上錫良好。

焊接點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也 會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

過高的溫度會(huì)減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化。烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點(diǎn)350~360度，1.2mm以上大焊點(diǎn)380~420度。這個(gè)問題點(diǎn)，自動(dòng)焊錫機(jī)配套的溫控自身的熱能補(bǔ)償能力一定要好，不然治標(biāo)不治本。

經(jīng)常保持烙鐵頭上錫，可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫面有錫做保護(hù)。

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。 這一點(diǎn)要養(yǎng)成好習(xí)慣。保養(yǎng)重要！

選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮率，焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。

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