尿素溶解罐的加熱系統(tǒng)設計：由于尿素溶解吸熱，加熱系統(tǒng)對溶解效率影響重大。常見的加熱方式有蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱通過在罐內(nèi)安裝不銹鋼蒸汽盤管，利用蒸汽熱量提升溶液溫度，盤管材質(zhì)多為 316L 不銹鋼，可耐尿素溶液腐蝕。電加熱則通過電加熱器實現(xiàn)，具有加熱速度快、控制的特點，但運行成本相對較高。加熱系統(tǒng)需配備溫度控制系統(tǒng)，確保溶液溫度穩(wěn)定在適宜范圍，一般為 40 - 60℃ 。
尿素溶解罐的攪拌系統(tǒng)選擇：攪拌系統(tǒng)是保障尿素均勻快速溶解的核心。攪拌器類型多樣，如槳式攪拌器適用于低黏度溶液，結(jié)構(gòu)簡單、成本低；推進式攪拌器則能產(chǎn)生較強軸向流，適合大容積罐體。攪拌器的功率根據(jù)罐體大小、溶液黏度等因素計算確定，轉(zhuǎn)速一般在幾十到幾百轉(zhuǎn)每分鐘，以尿素顆粒在溶劑中充分分散，避免沉淀，使溶解效率大化 。
尿素溶解罐的材質(zhì)選擇分析：除了不銹鋼材質(zhì)，在一些對成本敏感且腐蝕性較弱的場合，會選用玻璃鋼材質(zhì)制作尿素溶解罐。玻璃鋼具有重量輕、耐腐蝕、絕緣性好等優(yōu)點，成本相對不銹鋼更低。但在高溫、高壓等特殊工況下，其性能可能不如不銹鋼。在選擇材質(zhì)時，需綜合考慮使用環(huán)境、成本預算、使用壽命等因素，權(quán)衡利弊后做出決策 。
目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過熱蒸汽加熱，工作時，過熱蒸汽通過閥門進入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤管，并通過熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過疏水閥排出。
罐體為上下封頭型（封頭均經(jīng)旋壓加工），設有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設進水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統(tǒng)。罐體底訓設出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器?？膳淇刂乒癫僮?，檢測藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測試并顯示，提供上下報警等功能。
選擇性催化還原法煙氣脫硝反應所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運行成本高，運輸、卸料、儲存、使用等環(huán)節(jié)均存在安全隱患的原因，自 20 世紀 90 年代以后，已經(jīng)很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。
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