與單機循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過濾的性表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、過濾精度容易控制。
2、容易實現(xiàn)自動控制。
3、便于管理添加切削液時點數(shù)少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染?。慌懦龅蔫F屑集中，便于運輸處理，切削液的使用情況可以集中檢測。
切削液集中供液凈化系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率，切削液質(zhì)量長期穩(wěn)定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了諸多的成本，改善車間工作環(huán)境，并且從另一角度，減少了污水對環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了污水的排放量，為環(huán)保做出了重大貢獻。
那切削液集中供液凈化系統(tǒng)有什么特點呢，我們來了解下吧。
1、延長切削液的更換周期：根據(jù)實踐，過濾凈化后的切削液更換周期可以大大延長。
2、提高刀頭刀具的使用壽命：近年來的研究表明，如果切削液中的雜質(zhì)減少到10m以下，刀頭刀具的使用壽命可以延長1-3倍.
3、延長管道和泵的使用壽命，而切削液中的固體顆粒等切屑會加速了管道和泵的磨損。
為了延長乳化液的使用壽命，除了選擇合適的質(zhì)量和合理使用冷卻液外，切削液過濾設(shè)備的維護也是一個非常重要的因素。切削液維護需要做到以下幾點：
1、液凈化應(yīng)及時清除切削液中的金屬粉末等碎屑和浮油，以消除細菌的滋生環(huán)境。
2、定期檢查切削液的PH值，并及時采取相應(yīng)措施
3、及時添加切削液，由于切削液在循環(huán)，使用過程中會因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶而不斷消耗，因此需要及時添加新的切削液，以保持系統(tǒng)中循環(huán)液的總量不變。
集中供液系統(tǒng)的好處：
1.流量監(jiān)控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動補給，省時省力
3.無人操作（自動控制）
4.定時回液凈化，有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%
7.實現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上
目前，對大多數(shù)工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費資源，又增加了成本。因此，通過延長切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。
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