紙張的理化性能包含了紙張的物理性能和化學(xué)性能。
其中，紙張的物理性能包括定量、厚度、緊度、吸墨性和平滑度等。數(shù)字印刷中，紙張的傳輸速度很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量，紙張定量、挺度以及紙張纖維排列方向會影響紙張的輸送，定量超過100g/m2的紙張，如果挺度足夠，也不會給輸送帶來問題。紙張纖維的排列方向和紙張的定量是相適應(yīng)的，當(dāng)紙張定量低于200g/m2時，紙張纖維的排列方向和印刷機運行方向應(yīng)一致;當(dāng)紙張定量超過200g/m2時，紙張纖維的排列方向和印刷機運行方向應(yīng)相互垂直。無摩擦的紙張傳輸系統(tǒng)，是依靠真空系統(tǒng)輔助完成的，這就要求紙張表面盡可能光滑、針孔少。
此外，數(shù)字印刷中要求紙張的厚度要均勻，以免影響印刷墨色的均勻性。紙張緊度不能太大，否則易造成紙張脆裂，而且紙張的不透明度和油墨吸收性能也會下降;但紙張要具有一定的緊度，這樣才能具有抗張強度。紙張吸墨速度不能太快也不能太慢，如果太快，會引起油墨印跡無光澤，甚至粉化、透印，印刷密度降低，色相改變，如果太慢，油墨的固著速度會降低，并造成粘連或粘臟等狀況。精美印刷品對紙張的平滑度要求偏高，以便讓油墨能夠全部轉(zhuǎn)移并獲得高光澤的印刷品。
紙張的化學(xué)性能包括紙張含水量、酸堿性等。在靜電干粉數(shù)字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會因失去水分而變脆，在折頁時易被折斷，為解決此問題，數(shù)字印刷系統(tǒng)中準備了相對濕度為30%的紙張或在有空調(diào)的環(huán)境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結(jié)構(gòu)和采用彈性涂布的紙張。在紙張的酸堿性方面，理想的紙張應(yīng)呈中性，但由于制漿造紙過程較為復(fù)雜，生產(chǎn)出的紙張可能呈現(xiàn)出酸性或堿性，當(dāng)油墨在偏酸或偏堿的紙張上印刷時，經(jīng)過一段時間油墨的顏色會消退，使印刷品失去光澤。
模切工藝優(yōu)化
分析條與盒包裝紙整個加工生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)模切工序完成后產(chǎn)品變形現(xiàn)象為明顯，而且模切后的耳子形狀也影響成品的上機包裝，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況。
分析其原因，模切時靠近痕線相對比較集中的地方，經(jīng)過壓力作用后，紙張伸縮變形較大，從而導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度偏大。結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，對產(chǎn)品加工工藝實施優(yōu)化：
覆膜
又稱“過塑”“裱膠”“貼膜”等，覆膜是以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，不僅起到了增加光澤的作用，使得圖文顏色更加鮮艷，而且起到防水、防污的作用，常用于紙箱、紙盒等包裝的印后加工。
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