直縫鋼管干焊接技術(shù)解析說明：
全自動焊接大口徑、厚壁(大于21mm)管線經(jīng)常采用U型坡口或復(fù)合型坡口，由于U型坡口、復(fù)合坡口加工耗時、耗力制約管道焊接效率。V形坡口加工簡單，省時、省力，但大口徑、厚壁管線V型坡口全自動焊接時，如焊接工藝參數(shù)選擇不當，將導(dǎo)致焊接缺陷產(chǎn)生。
焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自動焊機熱焊、填充、蓋面。焊接設(shè)備：林肯STT焊機、林肯DC-400、 CRC-P260自動焊機。保護氣體：STT根焊保護氣CO2，全自動焊保護氣為80%Ar+20%CO2。
自動焊常用復(fù)合坡口或U型坡口，在小壁厚管線中也可使用V型坡口，它們共同的特點就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm，V型坡口的上口寬度約為22mm，此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個的挑戰(zhàn)。根據(jù)以往經(jīng)驗確定了自動焊試驗焊接工藝參數(shù)。
采用以上參數(shù)進行自動焊接試驗，試驗焊接中發(fā)現(xiàn)自動焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標等。
直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、鋼管等。下面介紹常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形
5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查；9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
直縫鋼管的工藝是埋弧焊接，埋弧焊技術(shù)是在1940年發(fā)明并使用的，它的焊接過程與手工焊接有相同的地方，是利用渣保焊，螺旋鋼管埋弧焊與手工焊不同的地方就是焊絲和焊劑分離，手工焊是焊絲焊劑一起的。焊絲采用盤狀，即整盤使用，可連續(xù)也可間斷，從某種意義上說螺旋鋼管能夠把焊絲做到一毫米也不浪費，焊絲工作時是在焊劑的包圍的內(nèi)部進行焊接所以叫埋弧焊接，這樣焊接出來的質(zhì)量高，螺旋鋼管對焊絲和焊劑的選擇要求較高，原材料不同材質(zhì)對應(yīng)不同的焊絲焊劑，尤其是在目前生產(chǎn)高標準螺旋鋼管的情況下，更得選擇合適的焊絲和焊劑了。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
直縫防腐鋼管一般指的是采用的工藝對普通的鋼管進行防腐化處理，使直縫鋼管具有一定的防腐蝕能力，一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性。
石油管線直縫焊管廠家我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、熱力、電力、灌溉、結(jié)構(gòu)等行業(yè)，得到廣大客戶的銷售ERW直縫焊管，本公司主營的鋼管，高頻直縫鋼管，焊管，直縫管， 采用當今的排輥式成型工藝、電氣配置采用德國西門子PRC和英MENT公司直流數(shù)字化調(diào)速控制裝置，了機組、率運轉(zhuǎn)的可靠性。
隨著化工業(yè)的發(fā)展，對化工管道提出了更高的性能要求，化工涂塑鋼管完全可以滿足化工業(yè)流體介質(zhì)的輸送，該管道的防腐性能，并且綜合性能位于管道之shou，性能超出同類產(chǎn)品數(shù)倍,是至今為止化工業(yè)中好的防腐管道。
化工涂塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基管，管道內(nèi)外壁都涂覆有化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，它所具有的優(yōu)點非常多，如機械強度高、涂層不脫落、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕、抗微生物、等優(yōu)點。它既是一種的防腐管道，也是國家提倡的節(jié)能環(huán)保管材！
化工涂塑鋼管是經(jīng)過防腐工藝加工處理后的化工復(fù)合管道，可以效防止化工流體介質(zhì)中含有的酸堿鹽對管道的腐蝕現(xiàn)象，以前化工用管經(jīng)不起腐蝕，因此每年都要更換管道，后期維護成本非常高。而該產(chǎn)品則改進了其不足，將使用壽命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比較多，以前的管道經(jīng)受不起像埋地這樣苛刻的使用環(huán)境，因此加快了前幾代化工管道的老化，甚至發(fā)生滲漏現(xiàn)象，而化工用涂塑鋼管則完全改變了這一現(xiàn)狀，因此它也被越來越多的化工廠得知，成為化工行業(yè)流行化工管道材料。
絲扣連接涂塑鋼管簡介內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管 內(nèi)涂塑鋼管 外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，依據(jù)毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管全面結(jié)合，因此結(jié)合力好；涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米。
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