制炭機設備在生活當中，木炭的使用已經(jīng)非常廣泛了。但是木炭時如何制作的？用木炭機怎樣才能做成機制木炭？木炭的工作原理又是什么？其實很簡單滴！機制木炭的原料是有農(nóng)作物秸稈、花生殼、稻殼、樹枝、木屑、竹屑、木材廠里面的邊角廢料等等。含水分達到5%-12%之間就可以用木炭機來制作?；ㄉ鷼?、稻殼之類的水分在12%-14%之間，這樣制作出的碳棒質量好。1；木炭機自動化程度高，產(chǎn)量大，價格低，耗電少，操作簡單，移動方便。如果沒有電力可用柴油機代替。

2；物料適應性很強，適用于各種生物制云了成型，秸稈從粉狀到60mm長度之間水分在5-12%只見都能壓制而成。

3；電加熱功能，全自動電加熱裝置，可隨意調節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞，不成型 的難度。

4；推進器自動調節(jié)功能，利用推力螺旋旋轉的原理可調節(jié)壓力角度，是物料不擠團，不悶機，確保出料成型的穩(wěn)定性。

5；操作簡單使用方便，自動化程度提高，用工少，僅需二人就可以操作，節(jié)省時間，使用人工上料或是自動上料機都可以。

6；工藝流程；粉碎-烘干-制棒-碳化-成品入庫

隨著時代發(fā)展，環(huán)保意識越來越嚴格。以前的木炭大都是從森林里面隨意砍伐，隨著國家的三令五申和保護環(huán)境意識的增加，機制木炭越來越少。但是現(xiàn)在木炭機改變了這種現(xiàn)象，變廢為寶，利用廢棄的資源就能使大家都能使用木炭了。







制炭機設備1、制棒機生產(chǎn)過程中不出薪棒，出現(xiàn)這種問題的時候，一般是由于加熱溫度過高或者達不到標準等，也可能是成型套磨損過于嚴重，原材料中水分過大的等不同因素造成的。需要查出原因之后，逐一對照，并且做出相應調整?！　?、表面發(fā)生紋裂，也是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，水分過大的話會造成橫向裂紋，而水分過少的話則會造成縱向裂紋，因此生產(chǎn)過程中需要注意這個問題的嚴重性。水分過大的話，也會造成薪棒棒體發(fā)生彎曲?！　?、薪棒的中心密度較小，含有零散的鋸末，出現(xiàn)這種現(xiàn)象則可能是因為螺旋推進器發(fā)生磨損，導致高溫不協(xié)調等因素。這樣就需要對螺旋推進器進行補焊加粗等操作。
木炭機不出棒是因為木炭機原料的濕度太大，沒有按照使用的要求，加熱原料木炭機加熱溫度低升高加熱溫度木炭機螺旋槽內(nèi)夾料木炭機設備，加熱筒內(nèi)套上溝槽與加熱筒溝槽互相錯位重新安裝，木炭機電源電壓低檢查，支架內(nèi)套磨損更好，螺旋推進器磨損修復；而木炭機出棒不成形的原因是木炭機原理的濕度太大，要先加熱出去水分，然后在經(jīng)過烘干機烘干達到一定的水分要求，要加熱木炭機推進器的角度要小于20度，修磨推進器的電熱偶數(shù)，要按照安裝位置進行檢查和安裝，木炭機的加熱圈要定時的檢查，確保松弛度。以上均是木炭機設備不出棒與出棒不成型的物理存在的因素機理總結。




制炭機設備1.樹枝木炭機的環(huán)保特性
樹枝木炭機是一種創(chuàng)新的制炭設備，它采用的制造技術，結合特結構設計，體現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的理念。樹枝木炭機采用創(chuàng)新的設計與技術，將多種原料加工成機制木炭，適用于替代傳統(tǒng)燃料。該設備將竹木鋸末、花生殼、玉米棒等原料，經(jīng)過木屑粉碎機精細粉碎成10mm以內(nèi)的顆粒狀，再經(jīng)過烘干機烘干，使含水率控制在12%以內(nèi)。隨后，這些顆粒狀原料被送入制棒機，經(jīng)過高溫、高壓成型（無任何添加劑），后放入炭化爐進行炭化，從而生產(chǎn)出密度大、體積小、可燃性的機制木炭。這種機制木炭可替代傳統(tǒng)的薪柴和燃煤，具有燃燒時間長、火力旺盛、無煙無味等特點，有助于節(jié)能環(huán)保，是真正節(jié)能環(huán)保的制碳設備。

02
2.生產(chǎn)過程中的潛在問題及解決方案
在樹枝粉碎后制作機制木炭的過程中，可能會遇到一些成型方面的問題。針對原料水分影響和加熱溫度的問題，通過調整螺旋直徑和加熱溫度解決裂紋問題。當原料水分含量過高時，棒體上容易產(chǎn)生橫向裂紋，而水分過少則多導致縱向裂紋的出現(xiàn)。同時，加熱溫度過高會使原料過度軟化，造成供料不足，進而引發(fā)裂紋。針對供料不足的問題，一般可以通過適當增加螺旋直徑或打磨螺旋壁、增大螺旋之間檔距的方法來解決。由于推進器磨損或安裝不正，密度不均，可以通過校正和焊加粗處理解決。這主要是由于推進器軸尖根部直徑的磨損所致，解決方法是進行焊加粗處理。若軸尖安裝不正，同樣會導致此問題，需要在高溫環(huán)境下進行校正。

除了表面裂紋和中心密度的問題外，生產(chǎn)過程中還可能遇到從下料口向外噴出氣體的問題，通常與供料不足有關，但也可能由于原料水分過多或加熱溫度不夠所導致。在供料不足或雜質混入的情況下，噴出氣體的問題可通過調整供料和加熱溫度解決。此外，原料中混入了較大且堅硬的雜質，或加熱溫度未達到適當水平。針對前者，需要停機并拆卸設備，以清除雜質；而對于后者，則需繼續(xù)加熱以軟化原料。

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