齒輪油一般要求具備以下6條基本性能：
1、合適的粘度及良好的粘溫性,粘度是齒輪油基本的性能。粘度大，形成的潤滑油膜較厚，抗負(fù)載能力相對較大。
2、足夠的壓抗磨性
壓抗磨性是齒輪油重要的性質(zhì)、主要的特點。
是賴以防止運動中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。
抗磨、耐負(fù)荷性能 由于齒輪負(fù)荷一般490MPa以上，而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa,為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷，在齒輪油中一般都加入壓抗磨劑，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-鋅型、硫-鉛型和硫-磷-鉛型添加劑。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加劑。
3、良好的抗乳化性
齒輪油遇水發(fā)生乳化變質(zhì)會嚴(yán)重影響潤滑油膜形成而引起擦傷、磨損。
4、良好的氧化性和熱性
良好的熱氧化性油品的使用壽命。
5、良好的抗泡性
生成的泡沫不能很快消失將影響齒輪嚙合處油膜形成，夾帶泡沫使實際工作油量減少，影響散熱。
6、良好的防銹防腐蝕性
腐蝕和銹蝕不僅破壞齒輪的幾何學(xué)特點和潤滑狀態(tài)，腐蝕與銹蝕產(chǎn)物會進一步引起齒輪油變質(zhì)，產(chǎn)生惡性循環(huán)。
齒輪油還應(yīng)具備其他一些性能，如粘附性、剪切性等。
污水設(shè)備齒輪油的性能要求：
1、適宜的粘度、粘溫特性和良好的低溫啟動性能
2、優(yōu)良的壓抗磨性（載荷性能）
3、良好的熱氧化穩(wěn)定性，良好的防銹、防腐能力
4、良好的水分離性
5、良好的抗泡性
6、良好的與密封材料的相容性
污水設(shè)備齒輪油的作用：
1、降低摩擦，減少功率損失。
2、分散熱量，起一定的冷卻作用。
3、防止腐蝕和生銹。
4、降低齒輪及其它運動部件的磨損，延長齒輪壽命。
5、降低工作噪聲、減少振動及齒輪間的沖擊作用。
6、沖洗污物，特別是沖去齒面間污物，減輕磨損。
L-CKB抗氧化防銹型
普通工業(yè)齒輪油
由精制礦物油加入抗氧化、防銹添加劑調(diào)配而成，有嚴(yán)格的抗氧化、防銹、抗泡、抗乳化性能要求，適用于一般輕負(fù)荷的齒輪潤滑
其他場合的齒輪傳動潤滑
齒輪油檢測范圍：
黏度等級、運動黏度、黏度指數(shù)、閃點、傾點、水分含量、機械雜質(zhì)、銅片腐蝕試驗、液相銹蝕試驗、氧化性能、旋轉(zhuǎn)氧彈、泡沫性能、抗乳化性能、極壓性能承載能力、剪切性能、四球機試驗等等。
齒輪油檢測項目：
運動粘度、粘度指數(shù)、水分、總酸值、傾點、閃點、光譜金屬元素分析、抗泡特性、極壓性能、PQ磨損指數(shù)、鐵譜磨損分析等項目：
齒輪油檢測常見的理化分析概念、方法和目的：
1、粘度：
基本概念：粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度,用于衡量齒輪油在特定溫度下抵抗流動的能力。 檢測方法：用毛細(xì)管粘度計來進行齒輪油檢測的運動粘度。GB/T 265、ASTM D445；
齒輪油檢測目的：齒輪油牌號劃分的主要依據(jù)，齒輪油檢測以及選擇的主要依據(jù)，齒輪油劣化的重要報警指標(biāo)，可判斷用油的正確性；
2、水含量：
基本概念：是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)；
齒輪油檢測方法：齒輪油檢測采用蒸餾法。GB/T 260、ASTM D95；
檢測目的：水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與齒輪油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出齒輪油的添加劑,降低齒輪油的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料；
3、閃點：
基本概念：齒輪油在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的低瞬間閃火溫度；
檢測方法： ASTM D92 GB/T 267；
檢測目的：齒輪油檢測閃點可以用來判斷齒輪油餾分組成的輕重；閃點是齒輪油的安全指標(biāo)；閃點可以檢測齒輪油中混入的輕質(zhì)燃料油；
4、總酸值：
基本概念：中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當(dāng)量的酸量,以mgKOH/g表示。 檢測方法：顏色指示劑法和電位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664；
齒輪油檢測目的：判斷基礎(chǔ)油的精制程度；成品油中酸性添加劑的量度；齒輪油使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)；
5、總堿值：
基本概念：中和1g試樣中全部堿性組分所需要的酸量,并換算為等當(dāng)量的堿量,以mgKOH/g表示。 檢測方法：電位滴定法。SH/T0251-1993、ASTMD2896；
檢測目的：能反映內(nèi)燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少。監(jiān)測堿性添加劑防油品氧化的能力，對新油總堿值的檢測；
6、污染度分析：
基本概念：檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布；
檢測方法：自動顆粒計數(shù)法(遮光法)。NAS 1638、ISO 4406
齒輪油檢測目的：能定量檢測齒輪油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級；對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
齒輪油換油檢測：
齒輪油換油檢測是一個系統(tǒng)的評估工作，包括換油期明時間和換油指標(biāo)等情況。此外還需要考慮齒輪油與齒輪磨合情況、齒輪的載荷、齒輪油的種類和質(zhì)量、潤揖部位在機械中的重要性等因素。齒輪油換濁具體檢測指標(biāo)棍據(jù)種類不同也有所不同。如重負(fù)荷車輛齒輪油煥油檢視指標(biāo)有100C運動粘度變化率、酸值、正戍烷不溶物、水分、鐵含星、銅含量等。工業(yè)閉式齒輪油檢則項為40C運動粘度、水分、機械雜質(zhì)、銅片腐蝕、歐姆肯值、酸值、鐵含量等。
齒輪油主要的檢測項目有：
1、油品檢測項目：運動粘度、粘度指數(shù)、開口閃點、閉口閃點、酸值、水熔性酸或堿、光譜分析、鐵譜分析、水分、機械雜質(zhì)、清潔度、氧化度、殘?zhí)俊⒚芏?、傾點、顏色、PH值、灰分、泡沫特性、銅片腐蝕、防銹性能、乳化、極壓性能、抗磨性能、鐵譜光譜等；
2、油脂檢測項目：錐入度、滴點、鋼網(wǎng)分油、蒸發(fā)量、水淋流失量、氧化性極壓性能、抗磨性能、鐵譜光譜等
3、絕緣油檢測項目：水分、體積電阻率、酸值、擊穿強度、溶解氣體、糠醛、截止損失因素、閉口閃點等；
工業(yè)用油及其他化工產(chǎn)品檢測項目。
由于齒輪負(fù)荷一般490兆帕（MPa）以上，而雙曲線齒面負(fù)荷更高達(dá)2942MPa，齒輪油的用量約占潤滑油總量的6%～8%。齒輪油是性能的潤滑油。
上海危廢處置,上海普陀乳化液處理
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