炭化爐是生產(chǎn)生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭的環(huán)保設(shè)備。生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭都屬于綠色新能源。原理：生物質(zhì)原料經(jīng)封閉缺氧、高溫裂解分解為生物質(zhì)炭、煙氣和雜質(zhì)，煙氣經(jīng)煙氣凈化器轉(zhuǎn)化為純可燃氣體，分離、回收焦油和木醋。該工藝可完全凈化煙氣，不排放，不污染環(huán)境；燃氣產(chǎn)生后的生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)炭，由氣化爐底部冷卻后輸出炭機，炭機配有密封式炭卸料機，避免煤氣回流和粉塵。炭化爐生產(chǎn)的生物質(zhì)炭是環(huán)保碳粉。碳粉作為一種廢棄的可再生能源燃料，具有熱值高、清潔衛(wèi)生等特點，應(yīng)用廣泛。工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、畜牧業(yè)和民用工業(yè)的需求量很大。碳粉可用于數(shù)百個行業(yè)，是碳粉需求的主要行業(yè)。工業(yè)碳粉主要用于工業(yè)材料的參與、冶金和化工的滲碳。它是生產(chǎn)活性炭、碳化硅、結(jié)晶硅和保溫材料，以及冶煉廠、銅加工廠、鋼鐵廠、橡膠廠、二硫化碳廠、蚊香廠、炸藥廠、鑄造廠等行業(yè)所必需的原材料；碳的貢獻粉體在農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中的作用主要包括提高地溫、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸堿度、作為有機肥的釋放劑等。在國內(nèi)外農(nóng)牧業(yè)中有很好的市場；也可用于制藥和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害氣體、除濕除臭。



炭化爐采用了干餾炭化的原理，在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進行自加熱，炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化時所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用，終制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi)，再通過點火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料，產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后，將可燃煙氣通過管道傳輸進潤合炭化爐底部火道進行燃燒，達到二次加熱升溫的目的，從而使?fàn)t內(nèi)原材料達到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進行裂解碳化形成木炭。炭化爐的原理就是利用內(nèi)部燃燒的物料所產(chǎn)生的的煙氣進行二次加熱煅燒，是煙氣重新回到底部進行加熱，在制炭過程中燃燒彈熱能源能循環(huán)利用，達到凈煙、循環(huán)、節(jié)省燃料的效果，同時在碳化過程中還可以收集物料所產(chǎn)生的醋酸，焦油，氣體





目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結(jié)為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內(nèi)燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結(jié)束，溫度已經(jīng)上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產(chǎn)生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內(nèi)升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結(jié)束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風(fēng)后出炭，木炭應(yīng)該在外放置8小時以上，以防死灰復(fù)燃，產(chǎn)生不必要的火災(zāi)。

炭化爐炭化木炭的原理；

炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產(chǎn)生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的可燃氣體，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產(chǎn)的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，而配風(fēng)則通入到設(shè)備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產(chǎn)生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。



炭化爐是的環(huán)保型燒炭設(shè)備，可直接炭化果木、雜木、椰殼、青岡木等，具有操作簡單、環(huán)保無煙的優(yōu)點
那么炭化爐燒炭是什么原理呢？
臥式原木炭化爐是通過木材熱解原理：在隔絕空氣或有限的通入空氣條件下，將木材加熱分解為液態(tài)木焦油木蠟液、氣態(tài)木煤氣、固態(tài)的木炭。
產(chǎn)生的木煤氣主要引流到爐底代替木材加熱，木煤氣燃燒中無煙無味，節(jié)能又環(huán)保。

炭化爐的主要用途也是用于機制木炭生產(chǎn)的機制棒來進一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過進一步的改進，不僅僅是只能炭化機制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費氣源。炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。




炭化爐的工藝是品質(zhì)的。
整個炭化過程可以分為幾個關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段，爐內(nèi)溫度逐漸升高，讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段，此時木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為木炭。
在工藝中，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動，帶走產(chǎn)生的廢氣，同時為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。

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