將貨物碼放在塑料托盤(pán)上，能起到貨物單元化管理的作用。兩件或多件貨物上下堆疊擺放在塑料托盤(pán)上還能起到節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間的作用。塑料托盤(pán)的主要功能就是將貨物與地面分開(kāi)，從而達(dá)到防潮的效果。

生產(chǎn)吹塑托盤(pán)-般以采用HMWHDPE為原料。因此其抗沖擊性能、耐低溫性能佳。吹塑成型托盤(pán)的具體工藝流程如下:塑料原料混合→自動(dòng)上料→擠出機(jī)塑化擠出一儲(chǔ)料機(jī)頭儲(chǔ)料→型坯注射預(yù)吹壓縮空氣→合模機(jī)合?！鷫嚎s空氣吹塑→冷卻成型→制品取出→去除飛邊→稱重→定型(存放24小時(shí))→叉孔切割→打包入庫(kù)。

吹塑工藝的原理是擠壓塑料耐磨材料，吹塑過(guò)程中的模貝只有凹膜。在加工過(guò)程中，表面會(huì)有一個(gè)吹塑口，其表面平整度不如注塑托盤(pán)。而且去除的角落里有很多剩余的材料，有點(diǎn)消耗。吹塑成品包括內(nèi)部筋板和表面筋板，表面也有地面防滑紋理。與傳統(tǒng)托盤(pán)相比，耐沖擊性，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，使用性能更適合長(zhǎng)期應(yīng)用于困難環(huán)境、低溫曝曬和化工廠侵蝕的自然環(huán)境。

吹塑托盤(pán)的設(shè)備體積較大，進(jìn)料口和儲(chǔ)料機(jī)體積也比較大。在加工過(guò)程中，預(yù)熱時(shí)間較長(zhǎng)，原材料數(shù)量較多。產(chǎn)品成型的時(shí)間，需要根據(jù)托盤(pán)的原材料、產(chǎn)品的形狀、模具的冷卻時(shí)間來(lái)確定。對(duì)于吹塑托盤(pán)成型的溫度和時(shí)間都有嚴(yán)格的要求，維修設(shè)備的主機(jī)將安排重新生產(chǎn)。模具溫度對(duì)塑料托盤(pán)的使用性能、尺寸和生產(chǎn)效率有很大影響。

吹塑托盤(pán)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻后，經(jīng)過(guò)稱重和修復(fù)，整潔的堆放在通風(fēng)的地方，等待完全冷卻。后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣測(cè)試，對(duì)一批產(chǎn)品中的承重和堆放進(jìn)行測(cè)試，以檢查產(chǎn)品的性能。

叉車(chē)使用吹塑托盤(pán)也是較為頻繁的，在使用時(shí)應(yīng)該注意確定車(chē)輛安全，叉起貨物前，確定貨物平穩(wěn)可靠。液壓車(chē)和叉車(chē)操作時(shí)，需要把叉刺全面伸進(jìn)托盤(pán)才可變換角度。 叉車(chē)確定起步平緩，叉車(chē)叉高時(shí)注意不要太高注意安全，除了堆垛或裝車(chē)時(shí)，不要升高載荷。被大貨物遮擋視線時(shí)，應(yīng)該倒開(kāi)叉車(chē)，注意周邊環(huán)境。后，非特殊情況，叉車(chē)托盤(pán)上不要站人。

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