傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，錯位。
壓球機實際操作中的嚴格注意事項：
一、嚴禁鐵塊、石塊等硬物進入機器，由此造成的損壞均由客戶負擔。
二、需加工的物料粒度要在3毫米以下，否則會影響成型和減少機器的使用壽命。
三、嚴禁重負荷啟動，嚴禁非技術人員亂拆亂調設備。
四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。
壓球機設備的主要易損件：
1.滾動軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。
備注：設備可以適應在惡劣條件下連續(xù)工作，但是請廣大客戶嚴格按照配送的說明書進行操作。
高壓壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。在高壓壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以圓形為主。
碳粉壓球機、木炭粉壓球機主要用來壓制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水煙碳、石墨粉、頁殼碳，棗木碳、蘭炭粉、活性炭等各種粉末物料、粉料、廢料。可生產方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、條型、面包型、枕型等特殊形狀。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖、畜牧業(yè)、工業(yè)、農業(yè)、燒烤等領域。本機適用于單臺作業(yè)和大規(guī)模成型煤流水線生產，同時也能適應流動性作業(yè)。
木炭機生產機制木炭的設備。它能將將含水量＜12%的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫、高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒。 一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產品主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。 四、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產。 五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。 六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。 七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。 八、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
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