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北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q390結(jié)構(gòu)鋼圖片

更新時(shí)間1:2025-07-15 信息編號(hào):c93fe3fc89f846 舉報(bào)維權(quán)
北京Q195結(jié)構(gòu)鋼Q390結(jié)構(gòu)鋼圖片
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供應(yīng)商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 8.30
產(chǎn)地 日本
材質(zhì) 10#
規(guī)格 Φ50
關(guān)鍵詞 北京Q195結(jié)構(gòu)鋼,結(jié)構(gòu)鋼圖片,北京結(jié)構(gòu)鋼,40MnBAH結(jié)構(gòu)鋼
所在地 廣東東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

15F
特性編輯
15F鋼材強(qiáng)度,硬度,塑性與10/10F鋼相近,為發(fā)送其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理,以適當(dāng)提高硬度,韌帶性,焊接性好,淬透性和淬硬性均低.上海勃西曼現(xiàn)貨銷(xiāo)售

2用途編輯
15F鋼材用作受力不大,開(kāi)關(guān)簡(jiǎn)單,但韌性要求較高或焊接性能較好的中,小結(jié)構(gòu)件,以及滲碳零件,機(jī)械緊軟固件,沖模鍛件和不需要熱處理的低載荷零件,如螺栓,螺釘,法蘭盤(pán)及化工機(jī)械用貯器,蒸汽鍋爐等.

3適用范圍編輯
用于制造機(jī)械構(gòu)件用的滲碳零件、緊固零件及不需熱處理低負(fù)荷零件,如螺釘、螺栓、法蘭盤(pán)等。

4性能及成一份編輯
15F力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥355(36)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥205(21)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥29

斷面收縮率 ψ (%):≥55.

15F鋼材化學(xué)成份(化學(xué)成分)

15F鋼材碳(C)0.12~0.19,

鉻(Cr)≤0.25,

錳(Mn)0.25~0.50,

鎳(Ni)≤0.25,

硅(Si)≤0.07,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

銅(Cu)≤0.25.[1] [2] 

5對(duì)應(yīng)各國(guó)牌號(hào)編輯
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào):040A15

對(duì)應(yīng)前蘇聯(lián)牌號(hào):15kn

20號(hào)鋼的20是指含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量:低碳鋼一般小于0.25%;中碳鋼一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%),錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟鐵,大于2.11%到4.3%的叫生鐵,而中間的就是鋼。
特性
(1)特性 該鋼屬于低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘?qiáng)度為253-500MPa,伸長(zhǎng)率≥24%。

20特性與15鋼基本相仿,但強(qiáng)度稍高。用途:適用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件,如汽車(chē)上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動(dòng)被動(dòng)齒輪及拖拉機(jī)上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內(nèi)外襯套等;在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大,而要求韌性高的各種機(jī)械零件;在重、中型機(jī)械制造業(yè)中,如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機(jī)和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方,溫度≤450℃的非腐化介質(zhì)中工作的管子、法蘭、聯(lián)箱及各種緊固件;在鐵路、機(jī)車(chē)車(chē)輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進(jìn)該鋼球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度≤156HBS。

化學(xué)成分
(3)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 我國(guó)GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是20、我國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.0402、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CK22/C22、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC22、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC20、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C22、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C20/C21、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C25-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1450、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.112、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1020、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S20C/S22C。

力學(xué)性能
(5)相變點(diǎn)溫度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃

(6)正火規(guī)范 溫度920~950℃,出爐空冷。硬度131~156HBS。

(7)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,再以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS,軟化后硬度≤131HBS。

(8)淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃,10%NaCl鹽水冷卻。

(9)實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度f(wàn)y=245Mpa,彈性模量E=206Gpa,泊松比ν=0.3。

(10)抗剪強(qiáng)度275~392MPa,抗拉強(qiáng)度為253~500MPa,屈服強(qiáng)度為275MPa,延伸率為25%。

(11)退火溫度只要600-650度,保溫時(shí)間在1-2h。

2許用應(yīng)力編輯
20號(hào)鋼在225℃下的許用應(yīng)力:(16-36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117-131MPa

20號(hào)鋼在100℃下的許用應(yīng)力:150℃時(shí),20號(hào)鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號(hào)鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa

3區(qū)別編輯
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來(lái)看,20號(hào)鋼含碳量稍高一些,兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性稍高一些,基本上兩種鋼材沒(méi)有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火,熱處理工藝比較簡(jiǎn)單,通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火,用于不重要的結(jié)構(gòu)零件,連接件或沖壓件,或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒(méi)發(fā)現(xiàn)有15號(hào)鋼,可以以20號(hào)鋼替代。

25號(hào)鋼即碳素結(jié)構(gòu)鋼,焊接性及冷應(yīng)變塑性高,具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好。
●特性及適用范圍:

無(wú)回火脆性傾向。一般用于制造重型和中型機(jī)械中負(fù)荷不大的冷沖壓件、小鍛件和機(jī)械加工小零件如墊圈、銷(xiāo)軸、螺栓、螺母等;進(jìn)行滲碳或碳氮共滲處理后,可制造摩擦片、活塞銷(xiāo)和不重要的齒輪;經(jīng)正火處理,可用作 -20~475 ℃的壓力容器鍛件用鋼。焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件。

●化學(xué)成份:

碳 C :0.22~0.29

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥450(46)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥275(28)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥23

斷面收縮率 ψ (%):≥50

沖擊功 Akv (J):≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)

硬度:未熱處理≤170HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,870~890℃;淬火,870℃;回火,600℃。

金相組織:針狀鐵素體+珠光體。

●交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

35號(hào)鋼是國(guó)標(biāo)中的叫法。美國(guó)ASTM中叫1035,英國(guó)BS叫060A35,日標(biāo)JIS中叫S35C,法國(guó)NF叫XC38TS,德標(biāo)DIN中叫C35或者CK35 。
35號(hào)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-2015)有良好的塑性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,工藝性能較好,焊接性能尚可,大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

2用途編輯
35號(hào)鋼廣泛用于制造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材,無(wú)縫鋼管、機(jī)械制造中的零件,如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷(xiāo)、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母、摩托車(chē)架等。。

3規(guī)范編輯
熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。

金相組織:鐵素體+珠光體。

交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

化學(xué)成份
碳 C :0.32~0.39

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.30

銅 Cu:≤0.25

力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥530(54)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥315(32)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥20

斷面收縮率 ψ (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥55

沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥69(7)

硬度 :未熱處理≤197HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

技術(shù)性能?chē)?guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB699-1999

4和45號(hào)鋼區(qū)別編輯
45號(hào)鋼是碳素結(jié)構(gòu)鋼,它的強(qiáng)度是61,HRC是48-55,機(jī)械上用的比較多;35號(hào)也是碳素結(jié)構(gòu)鋼,不過(guò)它的強(qiáng)度卻只有54,HRC是38-45。它們的區(qū)別可以從火花上鑒別的 ,含碳量低的火花,尾部下垂,色稍暗,時(shí)有槍尖尾花,花量不多,芒線較粗。45號(hào)則尾部挺直流線有分叉現(xiàn)象,射力較大,花量較多。

45鋼含碳量比35鋼高,當(dāng)然是45鋼比較硬。

40號(hào)鋼,是一種碳素鋼的型號(hào)。
40號(hào)鋼介紹編輯
材料名稱:40 號(hào)鋼統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):U20402 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例:

強(qiáng)度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無(wú)回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件。 適于制造曲軸心軸.傳動(dòng)軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時(shí)需先預(yù)熱.焊后緩冷。

2化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份: 碳 C :0.37-0.44%

硅 Si:0.17-0.37%

錳 Mn:0.50-0.80%

鉻 Cr:≤0.25%

鎳 Ni:≤0.30% 銅 Cu:≤0.25%

3力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥570

屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥335

伸長(zhǎng)率δ5/(%):≥19

斷面收縮率ψ/(%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217 退火鋼≤187

推薦熱處理/℃正火860 淬火 840回火600

沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥58,

硬度 :未熱處理,≤215HB;

彈性模量E(1000MPa):≥213.5

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸/mm :25

45號(hào)鋼是常見(jiàn)的零件制造用材,是GB中的叫法,也叫“油鋼”,冷軋規(guī)格1.0~4.0mm(毫米)之間[1]。

45號(hào)鋼具有塑性韌性好、強(qiáng)度高、回收率高的特點(diǎn),具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,在不同的熱處理下可以得到的物理性能和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種武器裝備零部件的加工制造[2]。
品名 規(guī)格/mm 材質(zhì) 品名 規(guī)格/mm 材質(zhì)
光亮圓棒 3.0-25 45# 熱軋鋼板 4-10 45#
熱軋圓鋼 12-50 45# 8-10 45#
熱軋圓鋼 Ф100-130 45# 12-16 45#
熱軋圓鋼 Ф140-150 45# 熱軋鋼板 18-20 45#
熱軋圓鋼 Ф160-170 45# 熱軋鋼板 22-28 45#
熱軋圓鋼 Ф16-40 45# 熱軋鋼板 30-34 45#
熱軋圓鋼 Ф16-45 45# 35-75 45#
熱軋圓鋼 Ф180-200 45# 75-80 45#
熱軋圓鋼 Ф200-280 45# 鍛打鋼板 80-100 45#
熱軋圓鋼 290-500 45# 鍛打鋼板 100-150 45#
熱軋圓鋼 500-1500 45# 鍛打鋼板 150 45#
熱軋圓鋼 Ф50-70 45# 鍛打鋼板 160 45#
熱軋圓鋼 Ф50-90 45# 鍛打鋼板 170 45#
熱軋圓鋼 Ф50-95 45# 鍛打鋼板 180 45#
2功能用途編輯
軸類(lèi)零件特點(diǎn)

45號(hào)鋼實(shí)驗(yàn)
45號(hào)鋼實(shí)驗(yàn)
軸類(lèi)零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長(zhǎng)度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類(lèi)零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):

(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。

(二)幾何形狀精度 軸類(lèi)零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

(三)相互位置精度 軸類(lèi)零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

毛坯和材料

(一)軸類(lèi)零件的毛坯 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。

45號(hào)鋼下料
45號(hào)鋼下料
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。(二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件,這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。

精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。

45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼的機(jī)械性能,常將45#鋼表面淬火(高頻淬火或者直接淬火),這樣就能得到需要的表面硬度。

注:直徑為8―12mm的45號(hào)鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,這是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題。采取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng),或者采用油冷,可避免出現(xiàn)裂紋。

在模具修補(bǔ)領(lǐng)域

45號(hào)鋼焊條
45號(hào)鋼焊條
45號(hào)鋼所針對(duì)的模具焊材型號(hào)為:CMC-E45它是接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。

另外在使用時(shí)也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱,焊接后空冷,可能的話好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

3特性編輯

常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來(lái)源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對(duì)中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

液相線溫度

1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

45號(hào)鋼
45號(hào)鋼(3)
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào):中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)45;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S45C/S48C;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.0503;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IC45/080A47;法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)CC45;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45;比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45-1;瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1650;西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)F.114;美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1045;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C45E4。

力學(xué)性能

正火:850 ??;

淬火:840 ??;

回火:600 ??;

抗拉強(qiáng)度:不小于600Mpa ??;

屈服強(qiáng)度:不小于355Mpa ??;

伸長(zhǎng)率:16% ??;

收縮率:40% ?。?br />
沖擊功:39J ??;

鋼材交貨狀態(tài)硬度:

熱軋鋼:≤229HB

退火鋼:≤197HB

4成分編輯
主要成分為Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:

C:0.42~0.50%

Si:0.17~0.37%

Mn:0.50~0.80%

P: ≤0.035%

S: ≤0.035%

Cr:≤0.25%

Ni:≤0.25%

Cu:≤0.25%

密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。

5處理方法編輯
熱處理

推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。

1. 45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(高可達(dá)HRC62)為合格。

實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

45號(hào)鋼管
45號(hào)鋼管
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

如果用45號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

加工處理規(guī)范

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。

正火規(guī)范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa,屈服強(qiáng)度≥355MPa,伸長(zhǎng)率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。

6處理要求編輯
45號(hào)鋼
45號(hào)鋼
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因?yàn)橐M(jìn)行時(shí)效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來(lái),

實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。

1. 45鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(高可達(dá)HRC62)為合格。

實(shí)際應(yīng)用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

7具體應(yīng)用編輯
45號(hào)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械,未熱處理時(shí):HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強(qiáng)度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(高可達(dá)HRC62)為合格,經(jīng)過(guò)熱處理,再回火可以達(dá)到HRC42-46,這樣既能它良好的機(jī)械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導(dǎo)柱,表針等部件。

8辨別型號(hào)編輯
1. 常通過(guò)用砂輪磨,看火花,發(fā)白的是高碳鋼,如45號(hào)鋼,發(fā)紅的是A3鋼。

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235。

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因?yàn)镼235比45鋼軟得多。

9詞條圖冊(cè)
45號(hào)鋼45號(hào)鋼
45號(hào)鋼45號(hào)鋼
參考資料:
1.
45號(hào)鋼受熱損傷的超聲非線性檢測(cè)實(shí)驗(yàn)研究

中國(guó)科學(xué)院文獻(xiàn)情報(bào)中心[引用日期2023-06-19]
2.
45號(hào)鋼支座液態(tài)模鍛及其組織性能研究

知網(wǎng)[引用日期2023-06-19]

50號(hào)鋼
中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼,淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度,該鋼可切削性中等,冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時(shí)無(wú)回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻表面淬火等熱處理后使用。50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮50號(hào)鋼的機(jī)械性能,常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。交貨狀態(tài)鋼板以熱處理(正火、回火、正火+回火、退火)狀態(tài)交貨。熱處理類(lèi)別應(yīng)在。
國(guó)標(biāo) 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 日本標(biāo)準(zhǔn) 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T699 ASTM JIS DIN BS NF
50號(hào)鋼 1050 S50C CK53 060A52 XC48TS
2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯
材料名稱:50統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):U20502

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-1988 山西永鑫生鍛造有限公司生產(chǎn)

機(jī)械加工:


(一)軸類(lèi)零件的 毛坯 軸類(lèi)零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類(lèi)型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。  根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。  (二)軸類(lèi)零件的材料 軸類(lèi)零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。  50鋼是軸類(lèi)零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。未 淬火表面硬度為28-32HRC  40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件,這類(lèi)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。  軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。  精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。  50號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 50號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮50號(hào)鋼的機(jī)械性能,常將50號(hào)鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

3特性編輯
中碳高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼,淬火后具有高的強(qiáng)度和硬度,該鋼可切削性中等,冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時(shí)無(wú)回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時(shí)有開(kāi)裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻表面淬火等熱處理后使用。

4化學(xué)成分編輯
(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、

5力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥630(64)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥375(38)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥14

斷面收縮率 ψ (%):≥40

沖擊功 Akv (J):≥31(4)

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥39(4)

硬度 :未熱處理,≤241HB;退火鋼,≤207HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm.

參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1213、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Cf53、我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是50、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)060A52、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)XC48TS、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C53、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1674、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1050、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S50C/S53C、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C50E4。

臨界點(diǎn)溫度 (近似值) Ac1=725℃,Ac3=760℃,Ar3=721℃,Ar1=690℃

正火規(guī)范 溫度830℃±10℃,空氣冷卻。

普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度830℃ ±10℃,水、油冷卻;回火溫度600℃±10℃,水、油冷卻。

6適用于編輯
制造動(dòng)負(fù)載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機(jī)械零件,如鍛造齒輪、軸摩擦盤(pán)、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

特性及應(yīng)用=未熱處理時(shí):HB≤241;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥31J;強(qiáng)度較高,塑性和韌性較差,切削性中等,焊接性差,水淬時(shí)有形成裂紋的傾向。一般正火,調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用作要求較高強(qiáng)度、耐磨性或彈性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件,如齒輪、軋輥、機(jī)床主軸、連桿、次要彈簧等

7典型應(yīng)用編輯
用于制造一般沖頭時(shí),批量小于1000件,被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板,料厚δ<1mm,所以使用凹模為鋅基合金。

適用于制造耐磨性要求較高,動(dòng)載荷及沖擊作用較大的模具零件。

60號(hào)鋼
60號(hào)鋼為亞共析鋼,強(qiáng)度、硬度和彈性都很高,冷變形時(shí)塑性較低,切削性較差,焊接和淬透性差,水淬有產(chǎn)生裂紋傾向,大型制件多采用正火。60號(hào)鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作,要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。
材料名稱:碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào):60

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 699-1999

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):S58C

null
null
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):C60(1.0601),CK60(1.1221),Cm60(1.1223)

對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):1060

●特性及適用范圍:60號(hào)鋼為亞共析鋼,強(qiáng)度、硬度和彈性都很高,冷變形時(shí)塑性較低,切削性較差,焊接和淬透性差,水淬有產(chǎn)生裂紋傾向,大型制件多采用正火。60號(hào)鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作,要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。

2模具修補(bǔ)編輯
60號(hào)鋼是接合性較好的中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車(chē)板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。

另外在使用時(shí)也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱,焊接后空冷,可能的話好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長(zhǎng)度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

3化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份:

碳 C :0.57~0.65

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.25

銅 Cu:≤0.25

4力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥675(69)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥400(41)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率 ψ (%):≥35

硬度:未熱處理≤255HB;退火鋼≤229HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,810℃。

85號(hào)鋼強(qiáng)度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高,但彈性略低,其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似,淬透性也不高,在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號(hào)鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強(qiáng)度不太高的振動(dòng)彈簧,如鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-1984

特性及適用范圍:

85號(hào)鋼強(qiáng)度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高,但彈性略低,其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似,淬透性也不高,在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號(hào)鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強(qiáng)度不太高的振動(dòng)彈簧,如鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。

2化學(xué)成份編輯
碳C :0.82~0.90

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:0.50~0.80

硫S :≤0.035

磷P :≤0.035

鉻Cr:≤0.25

鎳Ni:≤0.25

銅Cu:≤0.25
力學(xué)性能編輯
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1127(115)

屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥980(100)

伸長(zhǎng)率δ10 (%):≥6

斷面收縮率ψ (%):≥30

硬度:熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB;退火鋼≤255

試樣毛坯尺寸/mm:試樣

4熱處理規(guī)范及金相組織編輯
熱處理規(guī)范:淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨


所屬分類(lèi):鋼材/碳素鋼

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關(guān)于東莞市慧海鋼鐵有限公司

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主營(yíng)產(chǎn)品: ,熱(冷)作模具鋼,,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼

東莞市恒鑫特殊鋼材創(chuàng)立于公元2008,為汽車(chē)原材料批發(fā)兼零售知名企業(yè),公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測(cè)工藝體系,并通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系、主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有10000多種:如冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱(冷)作模具鋼,鏡面模具鋼,機(jī)械用鋼,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,軸承鋼,汽車(chē)用鋼,彈簧鋼,合金工具鋼....進(jìn)口銅料鋁料球墨鑄鐵等原材料,同時(shí)可根據(jù)客戶需要,提供其它特殊性能及規(guī)格的產(chǎn)品。 公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 歡 迎 新 老 客 戶 來(lái) 電 洽 談

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