主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價(jià)格也劃得來，缺點(diǎn)是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護(hù)要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運(yùn)用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學(xué)變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計(jì)量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應(yīng)器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設(shè)備等；

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因?yàn)槟蛩匚惫ぷ髂芰?qiáng)，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個(gè)收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個(gè)電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運(yùn)輸機(jī)送至融解箱，螺旋運(yùn)輸機(jī)選用變頻電動機(jī)驅(qū)動器，完成送料計(jì)量檢定。

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計(jì)量泵送至水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內(nèi)嵌雙層擋板，并根據(jù)輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據(jù)裝在水解反應(yīng)器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應(yīng)器中的工作壓力根據(jù)蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應(yīng)速度，使反映更充足。
尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進(jìn)而造成羥基苯甲酸鹽。

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