一、緩沖條跑偏的主要原因及解決方案:
輸送帶在使用一段時間后,就會出現(xiàn)跑偏問題,而且往往在一些地點和特殊的天氣出現(xiàn),給客戶造成了很大的維護成本和維修成本諸如:皮帶跑偏后于與托輥頂部摩擦造成皮帶邊緣損傷等問題,解決方法就是要及時清理物料堆積,安裝緩沖床和清掃器,降低物料堆積;在一些特殊日期和天氣要及時對輸送系統(tǒng)經(jīng)行重新檢查,選擇一些的托輥。
緩沖條的使用優(yōu)勢:
1、通過緩沖條輸送,能夠有效的防止設備輸送帶的損傷。
2、輸送帶的工作能使落料口均勻受力,避免了設備的損壞,能夠減少修補和維修費用。
3、采用了高彈性的特種橡膠制造,因此能夠大程度的吸收傳動件引起的沖擊力,減低了應力振動。
4、采用了特殊了熱硫化方法進行連接,因此能夠具有牢固的粘結(jié)度,使緩沖條之間的零件具有緊湊的結(jié)構
緩沖條的作用:
1、有效吸收物塊在落料高的緩沖區(qū)域(轉(zhuǎn)載點)對輸送帶的沖擊力,同時降低輸送帶運行時對輸送帶的摩擦力。
2、阻燃緩沖條(煤礦緩沖條,抗靜電緩沖條,井下緩沖條)
和低摩擦高彈性緩沖條相比更體現(xiàn)出自身的特別用途,在煤礦,選煤廠,水泥廠,火電廠等行業(yè)要求難燃和使用環(huán)境中有可燃性氣體的工況條件。除了擁有普通緩沖條的高彈、耐磨、使用壽命長等優(yōu)勢之外,阻燃緩沖條表面還添加的有阻燃劑,抗靜電助劑等原料,可以有效防止瓦斯氣體的引爆,對于煤礦,電廠,洗煤廠等企業(yè)來說,阻燃緩沖條是其首要選擇!
3、超耐磨緩沖條
超耐磨緩沖條和低摩擦高彈性緩沖條相比,優(yōu)勢在于其緩沖條表面分子量為920萬,板厚度為25mm,可以遠遠滿足帶速4.5m/s的輸送帶運輸需要。超耐磨緩沖條一般使用于港口、碼頭、船舶輸送機械廠的卸料口、下料口、導料槽等散裝物料輸送系統(tǒng)中。
4、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送帶的沖擊損傷。所有的緩沖條在安裝的時候,都要用4根自鎖防松動尼龍螺絲和輸送帶緩沖支架固定,整套緩沖床支架前后20cm左右需要各安裝一組托輥,以輸送帶的正常平滑運行。
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