鎳焊條焊接接頭引弧時，應采用反向引弧技術，以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿，防止弧坑裂紋，必要時要對弧坑進行打磨。
鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現出良好的耐蝕性，多被應用在還原性介質中。
鎳大的特點是耐堿性介質的腐蝕，如苛性鉀，苛性鈉等，被廣泛應用于離子膜燒堿工藝。鎳在干燥氟中的耐蝕性良好。鎳還成功應用于常溫到540℃的干燥和中。也可應用在靜止的氫氟酸溶液。鎳在相對較寬的溫度范圍內有著良好的機械性能，易于冷加工，加工特性與低碳鋼相近。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606：
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等鎳合金?；蛴糜诓讳P鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高，耐腐蝕，高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質量和抗腐蝕性能要求 的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。
鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體，耐苛性介質，耐還原性酸介質腐蝕的良好性能，又具有強度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點，因此，廣泛應用于石油化工，冶金，原子能，海洋開發(fā)，航空，航天等工業(yè)中，解決一般不銹鋼和其他金屬，非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
選用焊條時應考慮下列原則：
1、根據被焊的金屬材料類別選擇相應的焊條種類。
2、焊縫性能要和母材性能相同，或焊縫化學成分類型和母材相同以性能相同。
3、焊條工藝性能要滿足施焊操作需要。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態(tài)焊兩種。
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