鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程,當(dāng)然每個項目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時要把焊接收縮量考慮在內(nèi),根據(jù)放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔,鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準(zhǔn)確無誤方能進行焊接??窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗
點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
鋼結(jié)構(gòu)閣樓建設(shè),鋼結(jié)構(gòu)隔層工程,鋼結(jié)構(gòu)隔樓施工,鋼構(gòu)閣樓搭建,鋼木閣樓安裝,鋼混閣樓制作,做室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔層鋼結(jié)構(gòu)加層搭建,別墅鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作,家庭鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作,鋼樓梯制作,二層鋼結(jié)構(gòu)制作、挑空隔層搭建 室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)隔斷搭建 樓房加層、二層搭建、樓頂加層、鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作安裝、鋼結(jié)構(gòu)加層、別墅夾層、別墅改造、廠房隔層搭建、加層加頂、復(fù)式層閣樓、商鋪閣樓、房屋改造、別墅閣樓、廣東家庭閣樓、閣樓價格鋼結(jié)構(gòu)檢測提高扭矩系數(shù)的檢測準(zhǔn)確度
鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器軸力智能檢測儀改進了結(jié)構(gòu)形式,采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進行軸力測定,方便了用戶在使用過程中的周期校準(zhǔn)檢定。
便攜式X射線探傷機系列:該系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、自動化程度高等特點,增加了自動訓(xùn)機、故障顯示、過電壓保護和防誤開機等功能后,加強了機器的靠性和易操作性,顯著提高了機器的壽命,深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗機是依據(jù)GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定而研制的。本試驗機具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點,是檢測門窗性能的工具。
?本試驗機可以針對不同種類門窗的開關(guān)進行耐久性試驗。試驗機采用精密氣缸作為動作執(zhí)行元件,模擬門窗的開關(guān)動作,動作可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);采用PLC作為動作控制元件,以觸摸屏作為人機交流的平臺,可以實現(xiàn)測試前測試參數(shù)的預(yù)設(shè),然后由PLC自動進行控制,減少了人為操作對控制精度的影響。
?為了提高高強螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測準(zhǔn)確度,還開發(fā)生產(chǎn)了YJN-2CH扭矩檢測儀。每臺扭矩檢測儀配有1000N?M和2000N?m兩個扭矩傳感器,其準(zhǔn)確度都在0.3%以上。扭矩檢測儀與軸力儀配套使用,可以準(zhǔn)確測出施擰扭矩,從而提高了扭矩系數(shù)的檢測準(zhǔn)確度。
造型復(fù)雜且不同的鋼結(jié)構(gòu)同樣是構(gòu)成建筑物主體部分的重要組成,所以說的合格與否,直接關(guān)系到建筑物的安全性和長久性。要明確的一點是鋼結(jié)構(gòu)檢測的項目包含哪幾項,然后才能按照流程進行一對一的檢測環(huán)節(jié),不得不說的鋼結(jié)構(gòu)檢測才能保障房屋居住的年限長短。
一、鋼制材料內(nèi)部的無損檢測
值得相信的鋼結(jié)構(gòu)檢測公司會提醒客戶,鋼制材料是鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件,只有材料內(nèi)部是完全合格過關(guān)的,方能奠定好鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。穩(wěn)定完備的內(nèi)部構(gòu)造能夠輕松應(yīng)對熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,可通過數(shù)量、位置、形狀、尺寸等參照物完成鋼結(jié)構(gòu)檢測。
二、附著在鋼材料表面的磁粉檢測
通過檢測鐵磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及間隙的窄寬,會判斷出鋼材料在經(jīng)過磁化階段后,還能持續(xù)性的工作狀態(tài),這一點會被輕易忽視掉,的鋼結(jié)構(gòu)檢測公司建議關(guān)于磁粉的檢測是的環(huán)節(jié)。
三、借助滲透檢測來找準(zhǔn)缺陷的位置
假如鋼結(jié)構(gòu)的零件處于滲透劑的覆蓋下,含有熒光染料和著色染料會使得滲透液一步步進入鋼制材料表層的開口當(dāng)中,可以在此基礎(chǔ)上在滲透液的表面涂抹一定量的顯像劑,就能在光的照射下找出開口所在的位置,和它分布的走向圖。
鋼結(jié)構(gòu)檢測的工序在理清重要的檢測項目之后,會變得快捷簡單,所花費的時間也比較短,且找出的問題會更加具有針對性。無論鋼結(jié)構(gòu)檢測選擇哪種類型的公司,自己在心中做到心中有數(shù)就能看懂檢測的全過程,有助于整個檢測項目的快速開展和結(jié)束。
公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術(shù)為您提供:
(一):磚煙囪(65m以內(nèi))、砼煙囪滑模(240m以內(nèi))、煙囪圖紙設(shè)計、基礎(chǔ)澆灌、包工包料等服務(wù)、輪窯、隧道窯及水塔、糧倉、水泥儲罐的、煙囪加高等工程。
(二):各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除)、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高難度高空拆除工程等。
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★特種作業(yè),國內(nèi)、高空、面向全球,不分地區(qū),全國施工!
★安全責(zé)任:本工程如為我方勞務(wù)承包,施工安全措施由我方準(zhǔn)備及實施,在工程過程中如有安全上的一切問題及責(zé)任由我方承擔(dān),與甲方無關(guān)。
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鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐----鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述:
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡;部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕;為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全,針對這一系列情況,經(jīng)公司研究決定,對其進行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場觀察和認(rèn)證,根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗,并根據(jù)業(yè)主要求,針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案,特請貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考!
二、編制依據(jù):
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝:
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進行施工作業(yè)。
四、施工措施:
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點、技術(shù)要求,設(shè)立以項目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項目部,配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作,配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊伍,各項工作分工明確,責(zé)任到位,在接到開工通知書后,項目部立即運轉(zhuǎn),開工前,施工機具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式:
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工,對(頂部)施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運輸施工材料之用;
5.2、施工時,施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進行作業(yè),白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進行上下移動,平臺、吊籃均采用雙保險制;所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下牽拉運輸?shù)礁叨群筒课唬?br />
六.施工技術(shù)措施:
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹:
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨,用棉紗將粉塵擦凈后進行涂裝,邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分:用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污;對銹蝕較重部分,先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層;其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹,對較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處,焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀,進行打磨、鏟除,除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面,經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后,方可進行下道工序,要求除銹等級達到St3級后進行涂裝;
6.1.3除銹工作全部結(jié)束,對鋼結(jié)構(gòu)表面再進行一次清
鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測——鋼結(jié)構(gòu)檢測項目實例:1工程概況1.1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架,跨度30m,柱距6m,長度72m,建筑面積均為2250m2。設(shè)計基準(zhǔn)期50年,建筑高度12.250m,防火設(shè)計建筑分類為二類,耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板,屋面采用夾芯板,保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級,抗震設(shè)防烈度為6度,地震分組為第二組(0.OSg),基本風(fēng)壓o.35kN/m2,B類地面粗糙度,基本雪壓0.45kN/m2。該工程屋面恒荷載為0.3kN/n~(包括屋面板及檁條自重),屋面活荷載為0.50kN/m~。墊層采用C15混凝土,其余為(230混凝土,鋼筋采用I-IPIP.35、HRB335級鋼筋。剛架采用10.9級大六角頭摩擦型高強螺栓連接,地腳螺栓采用Q345B鋼,其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時,遭遇暴風(fēng)雨天氣,3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2.1.1現(xiàn)場基本情況調(diào)查根據(jù)對工程現(xiàn)場的勘察,3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢,其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位,另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊~奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況,廠房倒塌均沿著剛架平面外方向,鋼柱、鋼梁扭曲變形,鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2.1.2檢測結(jié)果現(xiàn)場對鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強度,鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進行檢測:①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm,符合設(shè)計要求;②柱基礎(chǔ)混凝土強度混凝土強度均達到30MPa,符合設(shè)計要求;③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24,地腳螺栓間距為200、240mm,符合設(shè)計要求;④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(380~930)mill×10mmX8mm,符合設(shè)計要求;⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(730~964)1/1/1×10mmX6mm,符合設(shè)計要求;⑥鋼柱與鋼梁采用高強度螺栓連接,連接完好,未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象;⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2.1.3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料,當(dāng)日的溫度31.7cI=,風(fēng)速15.0m/s,風(fēng)向為西南,降水量為19.4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009.2001的相關(guān)條文,該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結(jié)果,當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值,而且廠房圍護結(jié)構(gòu)尚未安裝,受風(fēng)面積較小,可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計值的原因,且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強度等級均滿足設(shè)計要求,可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看,鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢,但柱間斜向支撐尚未安裝,且此時柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙,二次澆筑尚未完成,因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小,在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時,剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌,雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩,但從現(xiàn)場情況看,纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞,其提供的抗側(cè)力有限,未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。
所屬分類:建材加工合作/鋼結(jié)構(gòu)工程
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